
Ein tragbares IVD-Analysegerät kann zwischen den Tests stundenlang im Leerlauf sein und benötigt anschließend deutlich mehr Energie für Probenhandhabung, Temperaturregelung, optische Messung oder Datenübertragung. Sein Akku muss diese gesamte Abfolge abdecken, nicht nur die durchschnittliche Last. Fällt die externe Stromversorgung aus, muss die aktuelle Analyse abgeschlossen, die Daten gesichert oder eine definierte Anzahl von Tests fortgesetzt werden.
Engineering benutzerdefinierte Lithium-Akkus Für diese Geräte werden drei separate Energiebudgets benötigt: Standby-Verbrauch, Spitzenlastfähigkeit und nutzbare Backup-Energie. Die Architektur von Zelle, Batteriemanagementsystem (BMS) und Host-System muss alle drei Anforderungen erfüllen.
Schnelle Antwort: Messen Sie den Stromverbrauch der Batterie in jedem Betriebsmodus, erfassen Sie den maximalen Impulsstrom und dessen Dauer und legen Sie fest, welche Funktionen nach einem Ausfall der externen Stromversorgung weiterlaufen müssen. Wählen Sie einen mit dem Analysator kompatiblen Spannungsbereich für das Akkupack und dimensionieren Sie die Energie unter Berücksichtigung von Umwandlungsverlusten, Alterung, Temperatur und Reserve. Validieren Sie den kompletten Analysator mit realistischen Messprofilen, anstatt anzunehmen, dass eine bestimmte Topologie die Laufzeit garantiert.
Wichtige Erkenntnisse
Separater Versand, Lagerung im ausgeschalteten Zustand, Schlafmodus und Testbereitschaft.
Berechnen Sie den elektronischen Stromverbrauch in Amperestunden; bewerten Sie die chemische Selbstentladung separat.
Wählen Sie die Reihen- und Parallelschaltungen anhand des Spannungsbereichs, der Energie- und Stromanforderungen.
Eine parallele Zellengruppe ist keine unabhängige Notstromquelle.
Überprüfen Sie den Abschluss der Tests, die Datenintegrität und die Alarme am Ende des Betriebszustands der Batterie.
Teil 1: Erstellen eines modusbasierten Leistungsbudgets

1.1 Die tatsächlichen Betriebszustände des Analysators definieren
Der Standby-Modus kann einen im Ruhemodus befindlichen Controller oder ein temperaturgeregeltes Gerät bezeichnen, das sofort startbereit ist. Diese Zustände stellen sehr unterschiedliche Anforderungen. Definieren Sie für jeden Modus die erforderliche Aufwachzeit, die zu speichernden Daten, die Taktfunktion und das Kommunikationsverhalten. Die Anforderungen an die Batteriespeicherung müssen sich aus dem vorgesehenen Vertriebs- und Servicezyklus des Produkts ergeben und dürfen nicht auf einer angenommenen Lagerfähigkeit von 12–24 Monaten basieren, die von einer anderen Komponente übernommen wurde.
Model | Potenzielle Lasten | Designfrage |
|---|---|---|
Versand oder lange Lagerung | Restschutz und Leckage | Welche Restladung verbleibt nach der angegebenen Lagerdauer? |
Besserer Schlaf | Weckschaltung, Taktgeber, Messgeräte und regelmäßige Prüfungen | Wie schnell und zuverlässig muss der Analysator aufwachen? |
Bereit zum Abstellen | Steuerung, Display, Konnektivität und mögliche thermische Steuerung | Welche Funktionen müssen aktiv bleiben? |
Probe | Heizungen, Motoren, Optiken, Prozessanlagen und Pumpen, sofern vorhanden | Welche Lasten überlappen sich und bestimmen den Spitzenwert? |
Sicherungsvorgang | Definierte Test- und Datensicherungsfunktionen | Was muss nach einem Ausfall der externen Stromversorgung weitergehen? |
1.2 Elektronische Entladung korrekt berechnen
Bei konstantem, direkt aus dem Akku entnommenem Strom gilt: Verlust (Ah) = I (A) × Zeit (h). Beispielrechnung: 10 µA über 8,760 Stunden verbrauchen 0.0876 Ah, was 1.75 % einer 5-Ah-Batterie entspricht. Bei 1 µA über 720 Stunden beträgt der Verlust 0.00072 Ah, also 0.0144 % der Kapazität. Diese Werte berücksichtigen keine Selbstentladung und keine weiteren Lasten.
Bei Lasten hinter Wandlern sind der Wirkungsgrad und die Ruhestromverluste zu berücksichtigen. Messen Sie den durchschnittlichen Batteriestrom über die Aufwachzyklen, nicht nur während der Ruhephase. Berücksichtigen Sie den Schutz-IC, die Messeinrichtung, den Leckstrom des Hosts, den Rückstrom des Ladegeräts, die Teilernetzwerke, die Anzeigen und jegliche Ausgleichsaktivitäten. In Reihenschaltungen kann eine ungleiche Überwachungsentladung selbst bei scheinbar geringem Gesamtstrom zu einem Ungleichgewicht führen.
1.3 Selbstentladung als separaten Mechanismus behandeln
Elektronische Leckströme und chemische Selbstentladung sind unterschiedlich. Die Selbstentladung hängt von der jeweiligen Zelle, der Lagertemperatur, dem Ladezustand (SOC), dem Alter und dem Zustand ab. Weisen Sie NMC oder LFP keinen universellen monatlichen Prozentsatz zu und extrapolieren Sie die Ergebnisse eines Kurzzeittests nicht ohne entsprechende Nachweise auf jahrelange Lagerung. Die kalendarische Alterung reduziert ebenfalls die nutzbare Kapazität und ist nicht mit reversiblen Ladungsverlusten gleichzusetzen.
Führen Sie Speichertests unter den vorgesehenen Bedingungen durch. Messen Sie die Restladung, die nach dem Aufladen wiederherstellbare Kapazität, die Spannungsverteilung und das Aufwachverhalten. Legen Sie den anfänglichen Ladezustand (SOC), die Ladeintervalle und den minimalen Zustand für Versand oder Einsatz fest.
Teil 2: Reduzierung des Standby-Verbrauchs ohne Verlust der Bereitschaft
2.1 Überprüfung des Schlaf- und Versandmodus auf Systemebene
Schlaf- und Betriebsmodus sind gerätespezifisch. Ein Energiesparmodus trennt die Last nicht zwangsläufig, und ein Lasttrennmodus verhindert weder die Selbstentladung der Zellen noch den internen Stromverbrauch. Überprüfen Sie den vollständigen Schaltplan, das Schutzverhalten, die Aktivierungsquelle und die temperaturabhängige Leckage.
Lastschalter können Display, Funk und andere nicht benötigte Bereiche isolieren. Nur die für den Betrieb erforderlichen Funktionen sollten beibehalten werden. Es ist zu prüfen, ob Kommunikations- oder Messanschlüsse einen getrennten Bereich nicht unbeabsichtigt mit Strom versorgen können. Die Wiederherstellung nach langer Lagerung und mit einem leeren Akku ist zu bestätigen.
2.2 Messen Sie die gesamte Baugruppe
Tests an repräsentativen Serienbaugruppen mit der vorgesehenen Firmware und dem entsprechenden Zubehör sind erforderlich. Leiterplattenverunreinigungen, Luftfeuchtigkeit und Bauteiltoleranzen können Leckströme beeinflussen. Die Reinigungs- oder Beschichtungsmaßnahmen sollten für die jeweilige Anwendung qualifiziert sein und nicht als Garantie für niedrige Ströme vorausgesetzt werden.
Verwenden Sie Messgeräte, die sowohl für kleine Standby-Ströme als auch für größere Aufwachimpulse geeignet sind. Messen Sie über einen ausreichend langen Zeitraum, um regelmäßige Überwachung und Kommunikation zu erfassen. Ressourcen von TI für medizinisches Design Die Identifizierung von Elektronik mit niedrigem Ruhestrom als ein Weg zu längerer Batterielebensdauer ist wichtig; der tatsächliche Stromverbrauch des Analysators muss jedoch noch gemessen werden.
Teil 3: Auslegung für Spitzenlasten und Spannungseinbrüche

3.1 Charakterisierung des Stroms an den Batteriepolen
Amplitude, Dauer, Wiederholrate, Anlaufstrom und gleichzeitige Lasten erfassen. Die Leistungsaufnahme einer Heizung oder eines Motors ist nicht mit einem kurzen Messimpuls austauschbar. Die niedrigste unterstützte Versorgungsspannung berücksichtigen: Eine Konstantleistungslast zieht im Allgemeinen mehr Strom, wenn die Spannung sinkt.
Die C-Rate berechnet sich aus Stromstärke (A) / Kapazität (Ah) und wird auf dem korrekten Niveau ermittelt. Beispielsweise ergibt eine 5-A-Last in zwei idealerweise parallelgeschalteten 2.5-Ah-Zellen pro Gruppe 2.5 A pro Zelle, was ungefähr 1 C entspricht. Die tatsächliche Verteilung hängt vom Widerstand und der Symmetrie der Verbindungen ab. Beachten Sie die modellspezifischen Grenzwerte für Dauer- und Impulsstrom, einschließlich Impulsdauer, Ruhezeiten, Ladezustand (SOC) und Temperatur.
3.2 Spannung und Topologie aus den Anforderungen auswählen
Ein 5S2P-Akkupack besteht aus fünf in Reihe geschalteten Gruppen mit jeweils zwei parallelgeschalteten Zellen, insgesamt also zehn Zellen. Bei Nennspannungen der Zellen von 3.6–3.7 V und maximal 4.2 V beträgt die Nennspannung des Akkupacks 18.0–18.5 V und die maximale Spannung 21.0 V. Diese Werte gelten nicht für Zellen mit anderer chemischer Zusammensetzung. Das Analysegerät muss den gesamten zulässigen Entlade-Lade-Spannungsbereich abdecken.
Parallelschaltung von Zellen kann die Kapazität erhöhen und den Gesamtwiderstand verringern, bildet aber keine zwei unabhängig voneinander geschützten Backup-Systeme. Ein Kurzschluss in einer Zelle, ein gemeinsamer BMS-Ausfall oder ein Fehler im gemeinsamen Stecker kann die gesamte Anlage beeinträchtigen. Jede Redundanzanforderung erfordert separat analysierte Strompfade und eine Fehlerisolierung.
Schätzen Sie den Spannungsabfall anhand von I × R, einschließlich Zellgruppen, Verkabelung, Sicherung, FETs und Steckverbindern, und messen Sie ihn anschließend dynamisch. Die Anzahl der Parallelschaltungen muss sowohl die Energie- als auch die thermischen/Stromanforderungen erfüllen. BMS Jede Seriengruppe muss vor Fehlauslösungen bei qualifizierten Lasttransienten geschützt sein.
3.3 Impulspufferung nur bei Bedarf hinzufügen
Ein Kondensator oder Superkondensator kann kurzzeitige Einschaltströme verkraften, benötigt jedoch einen ausgelegten Ladepfad, Spannungsverträglichkeit und einen Einschaltstrombegrenzer. Bei annähernd konstantem Kondensatorstrom gilt: C ≥ I × Δt / ΔV. Ein 5-A-Impuls von 0.5 s mit einem zulässigen Kapazitätsabfall von 1 V benötigt idealerweise mindestens 2.5 F, vor Berücksichtigung von ESR, Toleranzen, Alterung und Temperaturtoleranzen. Der anfängliche ESR-Abfall kommt zusätzlich hinzu.
Schließen Sie einen Superkondensator nicht direkt an eine Batterie an, ohne vorher seine Spannungsfestigkeit, seinen Stoßstrom, seine Ausgleichsanforderungen und sein Fehlerverhalten zu prüfen. Vergleichen Sie die Pufferwirkung mit der Verwendung einer besser geeigneten Zelle oder einer Erhöhung der Parallelschaltungsanzahl.
Teil 4: Dimensionierung der Notstromversorgung für einen definierten Arbeitsablauf
4.1 Spezifizieren Sie das erforderliche Ergebnis
Legen Sie fest, ob die Backup-Funktion einen Testlauf abschließen, ein Zeitfenster abdecken, Ergebnisse speichern oder die Temperaturregelung gewährleisten muss. Spezifizieren Sie den Testtyp, den anfänglichen Ladezustand, die erforderlichen Alarme und das Verhalten, falls die Reserve für einen weiteren Testlauf nicht ausreicht. Eine universelle Backup-Anforderung von zwei Stunden oder die 80%-DoD-Regel ist nicht für jedes Analysegerät geeignet.
Die an der Last anliegende Energie ist E<sub>Last</sub> (Wh) = Integral der Leistung über die Zeit. Im vereinfachten stationären Fall benötigt man für 15 W über zwei Stunden 30 Wh an der Last. Bei einem Wirkungsgrad von 90 % beträgt die von der Batterie abgegebene Energie vor Reserve und Leistungsreduzierung etwa 33.3 Wh. Amperestunden multipliziert mit der Zeit ergeben nicht Wattstunden; die Spannung muss bei der Umrechnung der Ladekapazität in Energie berücksichtigt werden.
4.2 Explizite, validierte Margen anwenden
Als beispielhaftes vorläufiges Modell: Wenn am Ende der Nutzungsdauer nur noch 80 % der Nennenergie vorhanden sind und davon 90 % innerhalb des zulässigen Spannungs-/Lastbereichs verfügbar sind, benötigt man für die Nennenergie mindestens 30 / (0.90 × 0.80 × 0.90) ≈ 46.3 Wh. Hinzu kommen gegebenenfalls eine separate Reserve für die vollständige Messung und ein begründeter Temperaturspielraum. Diese Faktoren sind Auslegungsannahmen, keine universellen Batteriekennwerte, und dürfen Effekte, die bereits in der gemessenen nutzbaren Energie enthalten sind, nicht doppelt berücksichtigen.
Bei gepulsten Arbeitsabläufen kann die Anzahl der verbleibenden Tests oder ein konservativer Abschlussindikator nützlicher sein als der reine SOC-Wert. Diskussion von TI über Impulslastmessung Verdeutlicht den Unterschied zwischen Restladung und nutzbaren Impulsen. Konfigurieren und validieren Sie das Messgerät für das jeweilige Zell- und Assayprofil.
Teil 5: Analysator und anwendbare Standards validieren
5.1 Testen der kompletten Stromversorgungsarchitektur
Test | Bestehenskriterien zur Definition |
|---|---|
Lange Speicherung und Aufwachfunktion | Energieerhaltung, zuverlässiges Aufwachen und sicheres Aufladen. |
Maximale Testbelastung | Schienenstabilität, akzeptable Temperaturen und kein unbeabsichtigtes Zurücksetzen. |
Ausfall und Wiederherstellung externer Quellen | Erforderliches Testverhalten, Datenintegrität und kontrollierter Quelltransfer. |
Gereifte und temperaturkonditionierte Packungen | Erforderliche nutzbare Energie und Impulsleistung innerhalb festgelegter Grenzwerte. |
Messgeräte-, Sensor- und Kommunikationsfehler | Angemessene Alarme und kontrollierte Betriebsbeschränkungen. |
Firmware- und Komponentenänderungen | Wiederholen Sie die betroffenen Standby-, Spitzenlast- und Backup-Tests. |
Dokumentieren Sie die Packrevision, die Zellcharge, die Firmware, die SOC-Vorbereitung, die Konditionierung, das Lastprofil und die Abschaltkriterien. Führen Sie Tests mit dem kompletten Analysator durch, um die analytische Leistungsfähigkeit zu bestätigen, insbesondere wenn Stromstörungen die Messung beeinflussen könnten; eine programmierbare Last allein reicht nicht aus, um die Ergebnisgenauigkeit zu gewährleisten.
5.2 Vermeiden Sie falsche Annahmen zur Konformität
Für IVD-Geräte ist eine produktspezifische Normenbewertung erforderlich. IEC 61010-2-101 Dieses Dokument bezieht sich auf medizinische In-vitro-Diagnostikgeräte und ist für die Verwendung mit IEC 61010-1 vorgesehen. Geben Sie nicht automatisch IEC 60601-1 als maßgebliche Norm an, nur weil das Analysegerät im Gesundheitswesen eingesetzt wird. Klären Sie die geltenden Ausgaben und Marktanforderungen mit dem zuständigen Compliance-Team des Herstellers ab.
Anforderungen an Batteriesicherheit und -transport, wie beispielsweise IEC 62133-2, UL 2054 und UN 38.3 (sofern zutreffend), decken unterschiedliche Anwendungsbereiche ab. ISO 13485 befasst sich mit Qualitätsmanagement, nicht mit garantierter Laufzeit. Die Qualifizierung der Batterie und die Nachweise zur Änderungskontrolle sind mit dem Validierungsplan des Geräts zu verknüpfen.
Für Integration der Batterie des IVD-AnalysegerätsBereitstellung von Modusströmen, Impulsverläufen, Eingangsspannungsgrenzen und dem erforderlichen Backup-Workflow. Fordern Sie eine individuelle Batterieanalyse an bevor das Pack-Layout und die Benutzeroberfläche korrigiert werden.
FAQ
Ist 5S2P für jedes tragbare IVD-Analysegerät geeignet?
Nein. Wählen Sie die Topologie anhand des gesamten Eingangsspannungsbereichs, der Energie, des Spitzenstroms sowie der Gehäuse- und Wärmeanforderungen. 5S2P ist eine mögliche Konfiguration, keine Standardplattform.
Garantiert der Schiffsmodus eine jahrelange Lagerung?
Nein. Überprüfen Sie die Restentladung, die Selbstentladung der Zelle, die Kalenderalterung, das Aufwachverhalten und die verbleibende nutzbare Energie über das angegebene Intervall.
Sollte man davon ausgehen, dass die Selbstentlassungsrate des NMC bei 20–40 % pro Monat liegt?
Nein. Das ist keine sinnvolle allgemeine Konstruktionsannahme. Sammeln Sie modellspezifische Nachweise und testen Sie die komplette Baugruppe unter den vorgesehenen Lagerbedingungen.
Bietet das Hinzufügen paralleler Zellen eine zusätzliche Redundanz?
Nein. Es erhöht die Kapazität und die Stromverteilungsfähigkeit. Unabhängige Datensicherung erfordert analysierte Quellpfade, Schutzmaßnahmen und Fehlerisolierung.
Muss die Konstruktion eine 80%-DoD-Grenze berücksichtigen?
Nein. Wählen Sie den nutzbaren Betriebsbereich anhand der Zellengrenzen, der Lebensdauer, der Anforderungen an die Lastspannung und der Reserverichtlinie aus und validieren Sie ihn anschließend.
Welche Änderungen erfordern eine erneute Validierung zur Laufzeit?
Prüfen Sie Änderungen an Zellen, Gehäuseschutz, Anschlüssen, Wandlern, Firmware und Testbetrieb. Wiederholen Sie Tests, die durch veränderte Drain-Werte, Spitzenlasten, Abschaltverhalten oder Quellenumschaltung beeinflusst werden.

