
수중 로봇용 방수 배터리 팩을 설계할 때는 고유한 과제에 직면하게 됩니다. 리튬 배터리 팩은 대부분의 수중 로봇공학최근 내압성 리튬 폴리머 배터리와 겔 캡슐화 기술의 발전은 혹독한 수중 환경을 견딜 수 있는 새로운 배터리 솔루션을 제공합니다. 방수 배터리 팩은 안정적이고 안전한 작동을 보장하기 위해 견고한 배터리 관리 시스템도 포함해야 합니다. 특정 용도에 맞는 방수 전원 공급 장치가 필요하므로 맞춤 설계가 중요합니다. 안정적인 수중 성능을 위해서는 방수 설계 및 통합이 필수적입니다.
주요 요점
최고의 방수 기능을 위해 IP68 기준을 충족하는 배터리 팩을 선택하세요. 혹독한 수중 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
심해 로봇용 배터리 팩을 설계할 때는 내압성을 고려하십시오. 압력을 고르게 분산시키고 파열을 방지하기 위해 구형 또는 원통형을 사용하십시오.
배터리 팩을 물 침투로부터 보호하려면 견고한 케이스와 밀봉 방식을 선택하세요. 방수 커넥터와 컨포멀 코팅을 사용하여 안전성을 강화하세요.
고급 배터리 관리 시스템을 통합하여 성능을 모니터링하고 안전을 보장합니다. 이를 통해 수중 애플리케이션에서 안정적인 전력 공급을 유지할 수 있습니다.
수중 로봇의 특정 요구에 맞춰 배터리 솔루션을 맞춤 설계하세요. 맞춤형 설계는 의료, 보안 및 산업 분야의 성능을 향상시킵니다.
1부: 배터리 솔루션 및 표준
1.1 방수 배터리 팩 등급
수중 로봇용 배터리 솔루션을 선택할 때는 방수 배터리 팩 등급이 어떻게 적용되는지 이해해야 합니다. 가장 일반적인 시스템은 IP 등급으로, 제품의 방진 및 방수 성능을 측정합니다. IP68 등급은 혹독한 수중 환경에서 방수 배터리 팩 성능의 기준을 제시합니다. 아래 표에서 보호 수준의 차이를 확인할 수 있습니다.
평점 | 보호 수준 | 어플리케이션 |
|---|---|---|
IP68 | 혹독한 환경에서도 물에 계속 잠기더라도 최대 보호 | 농업 기계 및 수중 조명 시스템과 같은 극한 환경에 적합 |
IP69K | 고압 및 고온 저항성 | 증기 세척에 노출된 식품 가공 공장과 같이 엄격한 위생 기준이 있는 산업에 이상적입니다. |
항상 IP68 기준을 충족하거나 초과하는 배터리 솔루션을 찾아야 합니다. 이를 통해 방수 배터리 팩이 지속적인 침수 및 혹독한 환경을 견딜 수 있습니다. 방수/방진 테스트를 통해 배터리 팩이 이러한 요건을 충족하는지 확인합니다. IP68 기준은 특히 다음과 같은 용도로 사용되는 리튬 배터리 팩에 중요합니다. 의료, 로봇예산 및 산업 분야.
1.2 압력 저항 기준
심해 로봇에 방수 배터리 팩을 배치할 때는 내압성을 고려해야 합니다. 이러한 환경에 적합한 배터리 솔루션은 최대 3,800m 깊이의 정수압을 견딜 수 있는 케이스가 필요합니다. 이 깊이의 압력은 해수면보다 380배 더 높습니다. 엔지니어들이 리튬 배터리 팩에 구형 또는 원통형 하우징을 사용하는 것을 흔히 볼 수 있습니다. 이러한 형태는 압력을 고르게 분산시켜 내파 위험을 줄여줍니다. 신택틱 폼과 같은 소재는 방수 배터리 팩의 경량화와 부력 유지에 도움을 주며, 이는 수중 로봇의 기동성에 매우 중요합니다.
1.3 인증 개요
수중용 배터리 솔루션을 선택할 때는 항상 인증을 확인해야 합니다. 인증은 방수 배터리 팩이 엄격한 안전 및 성능 기준을 충족함을 증명합니다. Bluefin, Kraken, SWE 등 많은 주요 제품들이 높은 수준의 인증을 획득했습니다.
Kraken Robotics는 다음을 달성했습니다. 군사 규격 인증 SeaPower 배터리를 위해서요.
인증된 배터리 솔루션은 방수 배터리 팩의 신뢰성과 안전성에 대한 확신을 드립니다. 보안 시스템부터 인프라 프로젝트까지 까다로운 환경에서도 이 제품들이 제 성능을 발휘할 것이라고 믿으셔도 됩니다. 리튬 배터리 팩이 최신 IP 등급 표준 및 업계 인증을 준수하는지 항상 확인하세요.
2부: 방수 설계 원칙

2.1 인클로저 및 밀봉
수중 로봇의 경우, 리튬 배터리 팩을 물과 압력으로부터 보호하려면 견고한 케이스가 필요합니다. 적절한 케이스는 물 침투를 방지하고 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 로봇, 의료, 보안 시스템 등 많은 산업 분야에서 엄격한 방수 요건을 충족하기 위해 첨단 배터리 팩 설계가 필수적입니다. 아래 표에서 가장 효과적인 케이스 기능을 확인할 수 있습니다.
제품 특장점 | 기술설명 |
|---|---|
방수 DC 출력 커넥터 | IP67/IP68 캡과 래치를 장착하여 물 침투를 방지합니다. |
케이블 글 랜드 | 압축 씰과 스트레인 릴리프를 사용하여 연결 부분을 물로부터 보호합니다. |
컨포멀 코팅 또는 포팅 PCB | 회로기판을 습기와 부식으로부터 보호합니다. |
IP 등급 환기 멤브레인 | 물이 유입되는 것을 방지하는 동시에 압력을 균일하게 유지합니다. |
모듈 형 설계 | 유지관리와 구성 요소에 대한 접근을 용이하게 합니다. |
고전압 분리 | 경로를 별도로 그룹화하여 밀봉 안전성을 강화합니다. |
물 침투 지표 | 유지 관리가 필요할 때 시각적 또는 디지털 알림을 제공합니다. |
내화학성 소재 | 기름과 소금에 대한 내구성을 확보하세요. |
배터리 팩 설계 시 항상 IP68 표준을 충족하는 커넥터를 선택해야 합니다. 방수 커넥터와 케이블 글랜드는 최전선의 방어선 역할을 합니다. PCB에 컨포멀 코팅이나 포팅을 사용하여 보호력을 더욱 강화할 수 있습니다. 모듈식 인클로저 설계는 방수 기능을 손상시키지 않고 리튬 배터리 팩을 유지 관리하고 업그레이드할 수 있도록 도와줍니다.
밀봉 방법은 배터리 팩 설계에서 중요한 역할을 합니다. 각기 고유한 장점을 지닌 여러 옵션 중에서 선택할 수 있습니다.
밀봉 방법 | 기술설명 |
|---|---|
투명 에폭시 | 방수에 사용되며 강력한 차단막을 제공하지만 수증기 이동이 느릴 수 있습니다. |
컨 포멀 코팅 | 사소한 결로 현상과 배터리 누출로부터 보호하여 두 번째 방어선 역할을 합니다. |
핫멜트 접착제 | 프로토타입에는 효과적일 수 있지만 시간이 지남에 따라 물을 흡수할 수 있는 임시 솔루션입니다. |
실리콘 실란트 | 방수 기능은 있지만 증기 차단 기능은 없습니다. 건조제와 함께 사용하지 않으면 응축 문제가 발생할 수 있습니다. |
액체 에폭시 | 산업용 옵션도 있습니다. 장기 노출에는 효과적이지만 시간이 지남에 따라 노랗게 변할 수 있습니다. |
💡 항상 색상 표시 구슬이 있는 건조제를 사용하여 케이스 내부의 습도를 확인하세요. 실리카겔 구슬은 습도를 낮출 수 있으며, RH 센서를 사용하여 적정량을 확인할 수 있습니다.
배치 전에 완전히 밀폐된 시스템으로 인클로저를 테스트해야 합니다. 이를 통해 리튬 배터리 팩이 가장 혹독한 수중 환경을 견딜 수 있는지 확인할 수 있습니다.
2.2 재료 선택
부식과 압력에 강한 재료를 선택해야 합니다. 배터리 팩 디자인적절한 소재를 사용하면 인클로저를 튼튼하고 가볍게 유지할 수 있습니다. 산업 및 인프라 분야의 많은 수중 로봇은 다음과 같은 소재를 사용합니다.
자료 유형 | 등록 |
|---|---|
경질 폴리우레탄 복합재 | 담수 및 바닷물 환경에서 장비를 보호합니다. |
스테인리스 강 316 | 건설용 부식 방지 하드웨어. |
내식성 염수 분무 시험 | ASTM B117 표준에 따라 내식성을 테스트했습니다. |
재료 선택은 배터리 팩 디자인의 무게와 부력에 영향을 미칩니다. 더 가벼운 소재는 에너지 밀도를 높이고 부력을 향상시킵니다.이는 원격 조종 잠수정(ROV)과 자율 수중 잠수정(AUV)에 필수적입니다. 아래 표에서 그 영향을 확인할 수 있습니다.
증거 지점 | 기술설명 |
|---|---|
소재 영향 | 가벼운 소재는 전체 무게를 줄여 에너지 밀도와 부력을 향상시킵니다. |
절연 오일 | 구조적 무게를 줄이고 열 관리를 개선합니다. |
압력 보상 구조 | 무거운 압력 용기에 대한 의존도를 낮추고 부력을 증가시키며 무게를 줄입니다. |
배터리 팩을 설계할 때는 강도, 내식성, 무게의 균형을 잘 맞춰야 합니다. 이러한 접근 방식을 통해 의료, 로봇 공학 및 산업 분야에서 리튬 배터리 팩의 안정적인 성능을 보장할 수 있습니다.
2.3 방수 전원 공급 장치 통합
배터리 팩 설계의 무결성을 유지하려면 방수 전원 공급 장치를 신중하게 통합해야 합니다. 이 과정은 리튬 배터리 팩이 수중 환경에서 안전하게 보호되도록 여러 단계로 구성됩니다.
ROV 또는 AUV에 적합한 배터리(예: 12V 7Ah 리튬 배터리 팩)를 선택하세요.
배터리 단자에 전선을 납땜하여 안전하게 연결합니다.
방수 커넥터를 위해 인클로저에 구멍을 뚫습니다.
배터리를 방수 커넥터에 연결하고 모든 연결 부분을 절연합니다.
구멍을 에폭시로 막고 완전히 경화시킵니다.
누출 방지제를 덮개 주위에 바르고 단단히 고정하세요.
릴레이 모듈이나 컨트롤러 등 전자 상자에 전선을 위한 구멍을 뚫습니다.
방수 에폭시로 이 구멍을 막으세요.
방수 기능을 확인하기 위해 물에 담가서 케이스를 테스트합니다.
🔎 배터리 팩을 현장에 배치하기 전에 항상 방수 기능을 검증해야 합니다.
강력한 배터리 관리 시스템 (BMS) 완전히 밀폐된 시스템에서 리튬 배터리 팩을 모니터링하고 보호하는 데 필수적입니다. 맞춤형 배터리 솔루션 특정 ROV 및 AUV에 맞춰 배터리 팩 설계를 맞춤 설정할 수 있습니다. 인클로저, 커넥터 및 통합 모범 사례에 집중함으로써 안정적인 성능과 안전성을 확보할 수 있습니다.
3부: 완전 밀폐형 시스템을 위한 기술
3.1 포팅 및 캡슐화
수중 로봇의 리튬 배터리 팩은 물, 압력, 그리고 기계적 응력으로부터 보호해야 합니다. 포팅 및 캡슐화 기술은 민감한 전자 장치를 혹독한 환경으로부터 보호하는 완전 밀봉 시스템을 구축합니다. 이러한 방법은 배터리 셀과 회로를 보호 화합물로 감싸 습기와 오염 물질로부터 보호막을 형성하는 것입니다.
아래 표에서 포팅과 캡슐화의 장단점을 비교해 보세요.
기술 | 장점 | 단점 |
|---|---|---|
포팅 | 습기 및 먼지로부터 환경 보호, 진동 및 충격 저항성, 작동 중 열 방출에 도움 | 분해하기 어려울 수 있으며, 어떤 경우에는 열 방출이 제한될 수 있습니다. |
캡슐화 | 유해물질을 차단하여 안전성 향상, 먼지 및 습기에 대한 강력한 차단 기능 | 배터리 시스템의 무게가 증가할 수 있으며 잠재적으로 재료 비용이 더 높아질 수 있습니다. |
적절한 포팅 컴파운드를 선택하는 것은 성능과 신뢰성에 매우 중요합니다. 아래 표는 수중 로봇용 리튬 배터리 팩에 사용되는 일반적인 컴파운드를 보여줍니다.
포팅 컴파운드 | 장점 | 단점 |
|---|---|---|
에폭시 | 강성이 높고, 내습성이 우수하며, 전기 절연성이 강함 | 경화시간이 느리고 경화 중 열이 발생합니다. |
폴리 우레탄 | 유연하고 사용자 정의가 가능하며 섬세한 구성 요소를 보호합니다. | 시간이 지남에 따라 습기를 흡수할 수 있으며 온도 범위가 제한적입니다. |
실리콘 | 유연하고 열전도성이 좋으며 환경적으로 안전합니다. | 비용이 더 많이 들고, 근처 부품에 영향을 미치는 가스가 방출될 수 있음 |
포팅과 캡슐화를 자주 볼 수 있습니다. 로봇 산업 분야 리튬 배터리 팩은 수중에서도 안정적으로 작동해야 합니다. 이러한 기술을 통해 압력과 진동을 모두 견딜 수 있는 견고한 방수 설계를 구현할 수 있습니다.
3.2 압력 내성 겔 용액
내압성 젤 솔루션은 수중 로봇의 리튬 배터리 팩을 보호하는 또 다른 방법을 제공합니다. 배터리 케이스에 특수 젤을 채워 외부 압력을 균일하게 하고 물의 침투를 방지합니다. 이 방법을 사용하면 더 가볍고 비금속적인 하우징을 사용할 수 있어 부력이 향상되고 전체 시스템 무게가 줄어듭니다.
젤 캡슐화는 여러 가지 면에서 이점을 제공합니다.
극한 깊이에서도 전기 절연을 유지합니다.
물 침투로 인한 단락 위험을 줄입니다.
유연한 인클로저 모양과 크기를 허용합니다.
많은 내압성 젤 솔루션이 최대 6,000미터 수심에서 테스트를 통과했습니다. 이러한 수준의 성능은 심해 탐사, 인프라 검사 및 보안 시스템에 적합합니다. 혹독한 수중 환경에서의 장기 임무에는 젤 충전 리튬 배터리 팩을 믿고 사용할 수 있습니다.
💡 팁: 압력에 강한 젤 솔루션은 고급 배터리 관리 시스템(BMS)과 잘 호환되어 셀 상태를 모니터링하고 심해 잠수 중에 고장을 방지합니다.
3.3 방수 커넥터
완전히 밀봉된 리튬 배터리 팩의 무결성을 유지하려면 신뢰할 수 있는 커넥터가 필요합니다. 방수 커넥터는 물과 이물질이 케이스 내부로 유입되는 것을 방지하여 안전하고 안정적인 전력 공급을 보장합니다. 이러한 커넥터는 시스템 고장이 불가피한 의료, 로봇 공학 및 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.
수중 로봇에 사용되는 일반적인 방수 커넥터 유형은 다음과 같습니다.
암페놀 LTW 세레스 커넥터: IP66~IP69K 등급, 극한 온도 및 자외선 노출에 강함
LEMO W 시리즈 커넥터: IP68 초과, 최대 30bar의 압력 견딤, 다양한 접점 옵션 제공
스미스 인터커넥트 M23 시리즈: IP68 등급으로 최대 5m 깊이까지 방수, 높은 신뢰성
불긴 버커니어 커넥터: IP68 및 IP69K, 인라인 케이블 연결을 위해 설계되었으며 USB 연결을 지원합니다.
SOURIAU SWIM 커넥터: 얕은 물에서의 높은 신뢰성으로 해양 드론 및 소형 ROV에 이상적
피셔 커넥터: IP68/IP69, 고속 데이터 지원, 수중 사용을 위한 극한의 밀폐성
SCHURTER 푸시풀 커플러: IP69K, 사용자 친화적이며 청각적 참여가 가능합니다.
커넥터 기술은 IP68 등급의 방수 기능을 사용하여 습기와 이물질을 차단합니다. 이 등급은 커넥터가 1.5m 수심에서 30분 동안 침수되어도 견딜 수 있음을 의미합니다. 이러한 기능을 갖춘 커넥터를 선택하면 리튬 배터리 팩을 부식 및 전기적 고장으로부터 보호할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 커넥터는 방수 배터리 시스템이 가장 혹독한 수중 환경에서도 작동하도록 보장합니다.
4부: 열 및 압력 관리

4.1 밀봉된 팩의 열 방출
수중 로봇용 밀폐형 리튬 배터리 팩을 설계할 때는 방열 문제를 해결해야 합니다. 효과적인 냉각 전략은 장시간 임무 수행 시 최적의 출력과 신뢰성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 아래 표는 방수 배터리 팩에 사용되는 일반적인 냉각 방법 의료, 보안 시스템 및 산업 분야의 자율 로봇에 대한 정보:
냉각 전략 | 기술설명 | 유효성 |
|---|---|---|
공기 냉각 통합 액체 스프레이 | 공기 냉각과 액체 분무를 결합합니다 | 고열발생에 효과적 |
공기 냉각 통합 PCM 냉각 | 공기 냉각을 이용한 상변화 물질 사용 | 온도 관리가 개선됩니다 |
액체 냉각 통합 PCM | 액체 냉각 및 PCM 통합 | 효율적인 방열 |
공기-액체-PCM 복합 냉각 | 세 가지 방법을 모두 결합합니다 | 고속 방전 조건에 가장 적합 |
금속 폼/PCM 복합재 | 상변화 물질을 이용한 금속 폼 | 배터리 표면 온도를 낮춥니다 |
하이브리드 냉각 시스템 | 능동 및 수동 냉각 방법 | 최대 온도 및 균일성을 향상시킵니다. |
올바른 냉각 전략을 선택하면 환경 보호와 내구성이 향상됩니다. 열 관리 배터리 수명을 연장하고, 열 폭주를 방지하며, 안전성을 향상시킵니다. 이는 혹독한 해양 환경에서 작동하는 자율 로봇에 필수적입니다.
참고: 효과적인 열 관리를 통해 안정성과 환경 보호가 보장되며, 특히 수중 로봇의 리튬 배터리 팩에 유용합니다.
4.2 압력 평형화
심해 자율 로봇의 배터리 팩은 압력 평형을 유지해야 합니다. 압력 보상 하우징과 강화 케이스는 극한 심도에서도 환경 보호 및 신뢰성을 제공합니다. 일반적인 기술은 다음과 같습니다.
압력 보정 배터리 하우징은 폭발과 누출을 최소화합니다.
강화된 케이싱과 포팅재는 내구성과 단열성을 향상시킵니다.
압력 보상 하우징은 안정적인 압력 차이를 유지하여 변형과 누출을 방지합니다.
압력 등급의 벤트 멤브레인과 해양 등급 소재는 뛰어난 방수 및 내부식성을 보장합니다. 이러한 특징은 리튬 배터리 팩이 장기 임무 수행 시 인프라 및 산업용 로봇에 안정적인 전력을 공급하는 데 도움이 됩니다.
4.3 모니터링 및 안전
신뢰성과 환경 보호를 보장하려면 배터리 관리 시스템(BMS)에 고급 모니터링 및 안전 기능이 필요합니다. 아래 표는 자율 수중 로봇을 위한 BMS의 주요 기능을 보여줍니다.
기능 설명 | 세부 정보 |
|---|---|
충전 상태(SoC) 정확도 | 2% 이상 |
저전압 보호 | 과방전을 방지합니다 |
과전압 보호 | 위험한 충전 수준을 방지합니다 |
단락 회로 보호 | 오류 발생 시 안전을 보장합니다. |
과열/저온 보호 | 안전한 운영 조건을 유지합니다 |
충전 방법 | 표준 USB C 노트북 전원 공급 충전기 |
견고한 충전 케이블 | 도구 없이 부착/분리 가능 |
자동 셀 밸런싱 | 세포 내부를 균형 있게 유지합니다 |
상태 보고 | BlueROV 네비게이터 컴퓨터로 상태 값을 전송합니다. |
내부 난방 시스템 | 냉수에서 성능을 최적화합니다 |
깊이 평가 | 심해 등급(600m 이상) |
얕은 바다와 심해 로봇의 안전 프로토콜은 서로 다릅니다. 심해 애플리케이션에는 강화된 포장재, 첨단 충격 흡수 소재, 그리고 극한 환경에 대한 특정 프로토콜이 필요합니다. 방수 기능과 신뢰성을 보장하려면 해양 등급 케이블과 방수 커넥터를 사용해야 합니다.
팁: 실시간 모니터링 및 안전을 위해 강력한 BMS를 통합하세요. 이를 통해 의료, 보안 및 산업 분야의 자율 로봇에 전력 공급 및 환경 보호가 보장됩니다.
5부: 테스트 및 애플리케이션 모범 사례
5.1 검증 프로토콜
모든 리튬 배터리 팩은 해양 로봇에 배치하기 전에 검증을 받아야 합니다. 먼저 압력 및 방수 테스트를 통해 외함과 커넥터가 의도한 수심을 견딜 수 있는지 확인하십시오. 전기 안전 점검을 통해 모든 구성 요소가 부하 상태에서 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 기능 테스트를 통해 배터리가 센서 및 추진 시스템을 포함한 모든 중요 구성 요소에 안정적인 전력을 공급하는지 확인하십시오. 또한, 반복적인 충전 및 방전 사이클에서 배터리 성능을 측정하기 위해 사이클 수명 테스트를 수행해야 합니다. 이러한 단계는 자율 해양 로봇의 예기치 않은 고장을 방지하고 산업 또는 보안 시스템 애플리케이션의 가동 중단 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
팁: 검증 프로토콜을 항상 문서화하세요. 이를 통해 성과 추세를 추적하고 업계 표준을 준수하는 데 도움이 됩니다.
5.2 ROV 및 AUV에 대한 사용자 정의
여러분의 시간과 재능으로 맞춤형 리튬 배터리 팩 다양한 유형의 해양 로봇에 적합합니다. ROV 또는 AUV의 요구 사항에 맞춰 전압, 용량 및 기계 설계를 맞춤 설정할 수 있습니다. 다음과 같은 회사 Large Power 다양한 옵션을 제공합니다: 맞춤형 배터리 시스템 해저 작업, 기술 컨설팅, 극한 환경에 맞춰 설계, 고급 배터리 관리 시스템, 안전 규정 준수 등을 담당합니다.
사전 요청이 가능합니다 배터리 관리 시스템프로젝트에 맞는 고유한 커넥터 또는 특수 구성 요소를 제공합니다. 또한, 맞춤형 제작을 통해 소형 및 대형 자율 해양 로봇에 대한 솔루션 확장도 가능합니다.
5.3 유지관리 및 신뢰성
유지관리 필요성이 낮은 배터리 팩을 선택하면 장기적인 안정성을 높이고 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 해수 전지예를 들어, 방열 및 안전성을 향상시키는 개방 음극 구조를 사용합니다. 이러한 설계는 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감합니다. 또한 해수를 나트륨 공급원으로 사용하면 원자재 비용을 절감하고 운영을 간소화할 수 있습니다. 견고한 부품과 안정적인 커넥터를 갖춘 리튬 배터리 팩을 선택하면 해양 로봇 분야에서 일관된 성능을 보장할 수 있습니다. 정기적인 점검과 마모된 커넥터 및 부품의 적시 교체를 통해 까다로운 환경에서도 자율 해양 로봇이 원활하게 작동할 수 있습니다.
참고: 신뢰할 수 있는 유지 관리 프로토콜은 귀하의 투자를 보호하고 의료, 보안 및 산업용 해양 로봇 분야의 지속적인 운영을 지원합니다.
다음 단계에 따라 신뢰할 수 있는 수중 로봇을 제작할 수 있습니다.
방수 및 내압성이 검증된 리튬 배터리 팩을 선택하세요.
IP68 및 업계 인증 준수 여부를 확인하세요.
압력에 강한 겔 캡슐화와 같은 첨단 기술을 통합합니다.
의료, 로봇공학, 보안 시스템 또는 인프라 분야의 애플리케이션에 맞게 솔루션을 맞춤화하세요.
안전과 신뢰성을 최우선으로 생각하세요. 견고한 리튬 배터리 팩에 투자하여 수중 혁신에 자신감을 더하세요.
FAQ
리튬 배터리 팩이 수중 로봇에 적합한 이유는 무엇입니까?
방수 및 내압 기능을 갖춘 리튬 배터리 팩이 필요합니다. IP68 등급의 외함, 견고한 밀봉, 그리고 고급 배터리 관리 시스템을 확인하세요. 이러한 기능들은 안정적인 전력 공급을 보장합니다. 로봇 산업 수중 응용 분야.
배터리 팩의 방수 기능을 어떻게 테스트하나요?
배터리 팩을 물에 담그고 누출 여부를 모니터링해야 합니다. 심해 환경을 시뮬레이션하기 위해 압력 챔버를 사용하세요. 보안 시스템이나 인프라 로봇에 배치하기 전에 항상 커넥터와 씰을 점검하세요.
리튬 배터리 팩에서 압력 내성 젤이 중요한 이유는 무엇입니까?
내압성 젤은 리튬 배터리 팩을 물 침투로부터 보호하고 압력을 균일하게 유지합니다. 이 기술은 산업 및 의료 분야의 심해 로봇을 지원합니다. 향상된 신뢰성과 더 긴 임무 수행 시간을 얻을 수 있습니다.
다양한 수중 로봇에 맞게 리튬 배터리 팩을 맞춤 제작할 수 있나요?
네. 전압, 용량, 인클로저 설계를 맞춤으로 요청하실 수 있습니다. Large Power 맞춤형 배터리 솔루션 제공 ROV, AUV 및 기타 로봇용.
어떤 유지관리 단계가 해양 로봇의 리튬 배터리 팩 수명을 연장하는 데 도움이 됩니까?
커넥터, 씰, 인클로저를 정기적으로 점검해야 합니다. 마모된 부품은 교체하고 배터리 관리 시스템을 통해 배터리 상태를 모니터링하십시오. 정기적인 점검은 산업, 의료 및 보안 분야에서 안전한 작동을 보장합니다.

