Roboter
Spitzentechnik, Haltbarkeit in Militärqualität und kundenorientierte Innovation für Roboteranwendungen.
- LiFePO4
- Lithium-Ionen
- Niedrige Temperatur
- Quasi-Festkörper
Kundenspezifische Lithium-Ionen-Akkus für AGV-, AMR- und Serviceroboter
Large Power Wir entwickeln kundenspezifische Lithium-Ionen-Akkus für AGVs, AMRs, Serviceroboter und mobile Industriegeräte. Die Auswahl des Akkus beginnt mit dem Spannungsbereich des Basissystems, dem Arbeitszyklus, dem Dauer- und Spitzenstrom, der Lademethode und dem verfügbaren Einbauraum.
Laufzeit und Lebensdauer hängen von den gewählten Zellen, der Temperatur, dem Entladegrad, der Ladestrategie und dem Betriebsprofil ab. Definieren Sie messbare Lebensdauer- und Restlaufzeitanforderungen, anstatt eine universelle zehnjährige Lebensdauer oder einen wartungsfreien Betrieb anzunehmen.
Unsere Lösungen und WWarum wählen Sie unsere Roboterbatterien?
Batteriemanagementsysteme (BMS)
Legen Sie die erforderlichen Schutz-, Ausgleichs- und Statusmeldefunktionen für den jeweiligen Roboter fest. Kommunikationsprotokoll, SOC-Register, Indikatoren, Alarme und Fehlerbehebung müssen mit dem Host abgestimmt und validiert werden; diese Funktionen sind nicht bei allen BMS-Designs identisch.
Schnellladelösungen
Minimieren Sie Ausfallzeiten mit Schnellladetechnologie. Für spezifische Batterieanforderungen sind kundenspezifische Ladegeräte erhältlich.
Qualitätskontrolle und Mehrwertdienste
Definieren Sie Inspektionsintervalle, Lebensdauerkriterien und Austauschverfahren für den tatsächlichen Flottenbetriebszyklus. Die Rückverfolgbarkeit der einzelnen Zellen, Produktionsprüfungen und kontrollierte Änderungen gewährleisten eine kontinuierliche Versorgung. Ein Batteriewechsel kann während der Lebensdauer des Roboters erforderlich sein; validieren Sie die Laufzeit und die Leistungsstabilität für die jeweilige Anwendung.
Über uns Large Power
Large Power unterstützt die Entwicklung von Roboterbatterien von der Zellenauswahl bis hin zur BMS/PCM-Engineering bis hin zur mechanischen Integration, Prototypenvalidierung und Produktion.
Vor der Freigabe des Designs müssen Zellmodell, Spannungsbereich, Stromwellenform, Host-Kommunikation und Ladeschnittstelle festgelegt werden. Die Reihen- oder Parallelschaltung kompletter Akkupacks erfordert eine genehmigte Architektur, einschließlich Stromverteilung, Querstromkontrolle und Fehlerisolierung; diese darf nicht allein anhand der Nennspannung angenommen werden.
Fortschrittliche Batterielösungen Vielfältige Roboteranwendungen
Unsere Batterielösungen sind für eine breite Palette von Roboteranwendungen konzipiert und bieten hohe Leistung, lang anhaltende Energie und intelligente Managementsysteme, um einen effizienten Betrieb in verschiedenen Umgebungen und Aufgaben zu gewährleisten.
Ob in den Bereichen Automatisierung, Sicherheit, medizinische Unterstützung, Bildung, Reinigung oder Exploration – unsere Batterien erfüllen die wachsenden Anforderungen der Branche und treiben Innovation und Entwicklung in der Robotertechnologie voran.
Kundenschmerzpunkte:
- Absolute Sicherheit in Mensch-Roboter-Koexistenzszenarien erforderlich
- Hohe Nutzungsfrequenz und häufiges Laden beeinträchtigen das Benutzererlebnis
- Kompakte Größe und Gewichtsbeschränkungen schränken die Designflexibilität ein
- Die Batterie muss eine hohe Energiedichte aufweisen und schnelles Laden unterstützen
Solutions:
- Wählen Sie NMC, LiFePO4 oder eine andere qualifizierte Zelltechnologie entsprechend der Roboteraufgabe und der Risikobewertung.
- Definieren Sie den zulässigen Ladestrom, die Temperaturgrenzen und die Dockingstation-Leistung anhand der Spezifikationen der ausgewählten Zelle und des Ladegeräts. Schnellladen oder kabelloses Laden erfordert eine Integrationsvalidierung.
- Passen Sie die Form der fertigen Verpackung, die Befestigungselemente und die Anordnung der Anschlüsse an den Einbauraum des Roboters an.
Ein Bürogebäuderoboter der Klasse A
Für einen Serviceroboter in Bürogebäuden muss der Akku wiederholte Fahrten, Stopps, Standby-Phasen und die Rückkehr zur Ladestation ermöglichen. Überprüfen Sie den Betriebszyklus anhand der tatsächlichen Motoren, der Steuerung, der Sensoren und der Rechenlast.
Definieren Sie die Reserve für niedrigen Ladezustand (SOC) für die geplante Docking-Reaktion, überprüfen Sie die Kommunikations- und Ladevorgänge und testen Sie die Wiederherstellung nach Verbindungs- oder Schutzfehlern. Dies ist ein Integrationsansatz und keine Garantie für das korrekte Verhalten bei der Rückkehr zur Dockingstation unter allen Bedingungen.
Auswahl der Batteriezellen
- Wählen Sie die Chemie und das Zellmodell anhand der gemessenen Anforderungen an Energie, Spitzenleistung, Temperatur und Lebensdauer aus.
- Bestätigen Sie die Energiedichte auf Zellebene und auf Ebene des fertigen Packs separat anhand der genehmigten Spezifikation.
BMS- und Ladeintegration
- Einigung über Schnittstellen, Registerdefinitionen, Timeouts und Fehlerreaktionen.
- Überprüfen Sie mit dem Roboter und der Dockingstation die Balance, die Ladegrenzen, den Unterspannungsschutz und die Temperaturüberwachung.
- Fernaktualisierungen und kabelloses Laden sind projektspezifische Funktionen und keine Standardfunktionen jedes Pakets.
Mechanische Überprüfung
- Gehäusematerial, Befestigung, Kabelführung und passender Steckverbinder definieren.
- Legen Sie für den tatsächlichen Einsatz Stoß-, Vibrations- und Wasserdichtigkeitsprüfungen fest. Bestätigen Sie die geprüfte Baugruppe und die Prüfbedingungen für jede IP-Schutzart.
Für Bergbauroboter
Für Bergbauroboter
Für elektrische Rehabilitationsroboter
Für intelligente Roboter
Kundenschmerzpunkte:
Beim Betrieb unter hoher Last ist der momentane Strombedarf hoch und Schwankungen in der Stromversorgung beeinträchtigen die Effizienz.
Herkömmliche Batterien neigen zur Überhitzung oder zu plötzlichen Spannungsabfällen.
Die Fabrikumgebung ist komplex (Vibration, Staub, hohe Temperaturen oder Stöße), und unzureichender Geräteschutz führt zu Leistungseinbußen oder Störungen wie Kurzschlüssen. Einige Szenarien erfordern einen 24-Stunden-Dauerbetrieb, der eine hohe Gerätestabilität erfordert und zu hohen Ausfallzeiten und Wartungskosten führt.
Lösungsansatz:
Legen Sie die Stromverläufe bei hoher Last und beim Anlauf sowie die zulässigen Spannungseinbrüche und Temperaturanstiege für den tatsächlichen Roboterbetrieb fest. Wählen Sie Zellen, Verbindungen und thermische Vorkehrungen entsprechend diesen Bedingungen aus.
Die Prüfungen für Gehäusedichtigkeit, Stoß- und Vibrationsfestigkeit sind separat zu definieren. Ladestrom, Zyklenlebensdauer und IP-Schutzarten müssen durch die freigegebenen Spezifikationen des Akkus und entsprechende Prüfnachweise belegt sein und dürfen nicht für jede kundenspezifische Konstruktion vorausgesetzt werden.
Logistik-Roboter
Die Anforderungen an die Batteriekapazität von Logistikrobotern sollten sich nach Routenlänge, Nutzlast, Start-/Stopp-Frequenz, Standby-Last und Lademöglichkeiten richten. Feldfehler und Bedienungsfehler sollten mit dem Geräteteam besprochen werden.
Die Laufzeitstabilität im erforderlichen Betriebsalter, die Gehäuseleistung unter spezifizierten Umgebungsbedingungen und der sichere Batteriewechsel müssen überprüft werden. Ein Schnellverschluss-System muss zudem die sichere Befestigung, den Verschleiß der Steckverbinder, Bedienungsfehler und die Fehlerisolierung gewährleisten.
Elektrische und Zellanforderungen
- Aus der gemessenen Last werden Dauerstrom, Spitzenstromstärke, Impulsdauer und Impulswiederholfrequenz bestimmt.
- Überprüfen Sie Spannungseinbrüche, Wärmeentwicklung und Laufzeit unter den relevanten Temperatur- und Alterungsbedingungen.
BMS- und Host-Schnittstelle
- Einigung über SOC-Berichterstattung, Alarme, Kommunikationszeiten und Wiederherstellung nach Schutzmaßnahmen.
- Prüfen Sie gegebenenfalls die Regeneration oder den Parallelpack-Betrieb.
Mechanische und umweltbezogene Anforderungen
- Die Anforderungen an Gehäuse, Montage, Abdichtung und Anschlüsse sind in kontrollierten Zeichnungen festzulegen.
- Prüfen Sie die IP-Schutzart der getesteten Baugruppe. Die Schutzart eines Steckers bestimmt nicht die Schutzart des Gehäuses.
25.6 V 30000 mAh LiFePO4-Akku (32140)
Für Bergbauroboter
39.6 V 13400 mAh Lithium-Ionen-Akku (18650)
Für elektrische Rehabilitationsroboter
36 V 40800 mAh Lithium-Ionen-Akku (18650)
Für intelligente Roboter
Hauptproduktkategorien
Unsere branchenführenden Festkörper- und Niedertemperatur-Lithium-Ionen-Batterien finden breite Anwendung in den Bereichen Verteidigung, Medizin, Sicherheit, Kommunikation, Eisenbahn, Petrochemie, Energiespeicherung und mehr. Zu unseren strategischen Partnern zählen CNPC, China Railway Group, ZTE, Mindray und andere.
Lithium-Akkupack für Feuerwehrroboter
Hochleistungsbatterie, hohe Sicherheit. Jetzt Anfrage senden
Lithium-Batteriepack für Stromnetz-Inspektionsroboter
Unermüdliche Energie für die Wächter des Stromnetzes: Large Power Lithium-Packs bieten unerbittliche Ausdauer, extreme Wetterbeständigkeit und Präzisionsleistung – Inspektionen
Kundenspezifischer Lithium-Polymer-Akku
Unsere Lithium-Polymer-Batterien bieten eine hohe Energiedichte, flexible Formfaktoren und hervorragende Leistung und eignen sich daher ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von der Unterhaltungselektronik bis hin zu verschiedenen anderen Branchen.
Benutzerdefinierte Quasi-Festkörperbatterie
Entdecken Sie unser Sortiment an Quasi-Festkörperbatterien, die mehr Sicherheit, höhere Energiedichte und verbesserte Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen bieten.
Kundenspezifische Batterieladegeräte
Zusätzlich zu kundenspezifischen Akkupacks bieten wir auch maßgeschneiderte Lithium-Batterieladegeräte an, die auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind.
Benutzerdefinierte LiFePO4-Batterie
Entdecken Sie unser Sortiment an LiFePO4-Batterien, die für ihre überragende Sicherheit, lange Lebensdauer und stabile Leistung in verschiedenen Anwendungen bekannt sind.
Professionelles Wissen zum Batterielebenszyklus
Die Entwicklung von Roboterbatterien erfordert kontrollierte Spezifikationen, Rückverfolgbarkeit der Zellen, dokumentierte Tests und ein Änderungsmanagement. Qualitätsmanagementzertifikate und Produktprüfberichte sind hinsichtlich ihres jeweiligen Anwendungsbereichs separat zu prüfen.
Vereinbaren Sie die Nachweise für Batteriesicherheit und Transport des jeweiligen Akkus und Zielmarktes. Validieren Sie das gesamte Stromversorgungssystem des Roboters, einschließlich Spitzenlasten, Lade- und Dockingstationbetrieb, Kommunikationsfehler, Temperaturgrenzen und Wiederherstellungsverhalten. Kein einzelnes Zertifikat belegt die Eignung für jede Roboteranwendung.
ISO 9001
UL-Zertifizierung
IEC-Zertifizierung
CB-Zertifizierung
Europäische Union CE
FCC
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Lassen Sie sich von minderwertigen Batterien nicht von Ihrer Innovation abhalten. Erleben Sie den Unterschied mit Large Power's Robotik-Batterien-woher Individualisierung trifft auf Spitzentechnologie.
WAS UNSERE PARTNER SAGEN
FAQ – Batterielösungen für Roboteranwendungen
Ressourcen für die Entwicklung von Roboterbatterien
Entdecken Sie praktische Hinweise zu Batteriesystemen für AGVs, AMRs, Serviceroboter und die industrielle Automatisierung.
AGV-Batterielösungen
Batteriedesign für hohe Verfügbarkeit, schnelles Laden, Flottenintegration und anspruchsvolle Einsatzzyklen.
BMS- und PCM-Engineering
Schutz, Zellausgleich, Diagnose und Kommunikation für zuverlässige Roboter-Akkus.
Kundenspezifische Batterieentwicklung
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