バッテリー製造と保管の卓越性
カスタムバッテリーモジュール製造における豊富な経験
20年以上にわたる高性能バッテリーソリューションの提供の専門知識
実績
さまざまな業界に 180 億 XNUMX 万個以上のバッテリー モジュールを納入し、幅広いエネルギー、サイズ、パフォーマンスの要件を満たしています。
多様な容量範囲
コンパクトな 1.5 Wh モジュールから大型の 5,000 Wh バッテリー パックまで、当社のチームはあらゆるカスタム フォーム ファクターと化学物質に関する深い専門知識を持っています。
オーダーメイドのソリューション
すべてのモジュールは、バッテリー パック アーキテクチャ、熱管理、スマート BMS 統合に関する当社のエンジニアリング チームの専門知識を基に、お客様の仕様に合わせて構築されています。
俊敏性と拡張性に優れた製造システム
柔軟性と品質を重視して設計された最先端の設備
柔軟な組立ライン
- さまざまなバッテリーサイズとタイプに適応可能
- 生産工程間の迅速な切り替え
- 手動および半自動ステーション
インテリジェントオートメーションライン
- 精密ロボット組立
- AIを活用した品質検査
- リアルタイム生産監視
レーザー溶接ライン
- 高精度溶接技術
- 一貫性と信頼性の高い接続
- 細胞への熱影響の低減
高出力モジュールライン
- 大型バッテリーに特化
- 最大5,000Whの容量に対応
- 工業グレードの構造
トレーサビリティと品質保証ライン
- エンドツーエンドの生産追跡
- 包括的な品質保証
- 完全なバッチ履歴記録
特殊プロセスライン
- 超音波溶接機能
- カスタム製造プロセス
- プロトタイプ開発ステーション
カスタムバッテリーモジュール製造における豊富な経験
20年以上にわたる高性能バッテリーソリューションの提供の専門知識
高度な品質保証システム
ゼロ電圧グループ化システム
組み立て中にセル電圧の一貫性を確保し、パフォーマンスと安全性を向上させます。
完全に追跡可能な生産
入荷した材料から完成品までのエンドツーエンドのトレーサビリティにより、総合的な品質保証を実現します。
高度な試験装置
レーザースポット溶接の精度、極性、清浄度、および 5V/3A から 750V/300A までのリアルタイム老化テストを統合したテストです。
ライフサイクル評価
長期的な信頼性を確保するために、温度、電流、サイクル寿命を総合的に評価します。
カスタマイズとコンプライアンス
各アプリケーションには独自の要件があることを理解し、お客様の特定のニーズを満たすカスタマイズされたソリューションを提供します。
防火・防爆
最大限の安全性を確保するために、厳格な消火および爆発緩和プロトコルが実施されています。
管理された環境
温度は10℃～27℃、湿度は30％～70％に保たれ、24時間7日監視されています。
インテリジェントゾーニング
リスクを最小限に抑えるために、バッテリーの種類、充電状態、輸送区分ごとに保管ゾーンを整理します。
SOCメンテナンス
6 か月ごとに定期的に充電すると、バッテリーの電圧が最適な保管範囲内に保たれます。
コアテクノロジーの優位性
高い安全性
熱、電気、環境条件をスマートにリアルタイムで監視することで、階層化された保護を実現します。
高信頼性
要求の厳しいアプリケーション向けに設計されており、高い突入電流をサポートし、50,000 時間以上のメンテナンスフリーの動作が保証されています。
低温充電
特殊な設計により、-43°C の低温環境でも充電が可能で、過酷な条件に最適です。
柔軟なカスタマイズ
当社は、独自のアプリケーション仕様に合わせて構築された 10W から 2,000W までの電源ソリューションを設計します。
と提携 Large Power バッテリーソリューション
優れた技術力、厳格な品質管理、革新性を組み合わせて、次世代のエネルギー ソリューションを実現します。
