Содержание:

Решение проблем мгновенного пикового тока и непрерывной вибрации

Роботы для перемещения материалов: решение проблем, связанных с мгновенными пиковыми токами и постоянной вибрацией

При работе с роботами, работающими на литиевых аккумуляторах, возникают две основные проблемы: мгновенный пиковый ток и постоянная вибрация. Эти проблемы снижают надежность, создают угрозу безопасности и снижают точность. наиболее частые неисправности К ним относятся неисправность подшипников, дисбаланс и перекос. В таблице ниже представлены распространённые типы неисправностей и их описания.

Тип неисправности

Описание

Сложные разломы

Чаще всего встречается у роботов-манипуляторов и возникает из-за взаимодействия нескольких подсистем и шума.

Индивидуальные недостатки

Коррелирует с комплексными неисправностями, что затрудняет диагностику.

Основные выводы

  • Решайте проблемы пикового тока, используя передовые методы управления двигателем. Это повышает эффективность и предотвращает перегрев при манипулировании объектами.

  • Внедрите мониторинг в режиме реального времени с помощью интеллектуальных датчиков для раннего выявления проблем. Этот проактивный подход сводит к минимуму непредвиденные сбои и повышает надежность робота.

  • Используйте технологии подавления вибраций для повышения точности манипуляций с объектами. Это защищает чувствительные материалы и продлевает срок службы ваших роботизированных систем.

Часть 1: Пиковый ток в роботах для перемещения материалов

Часть 1: Пиковый ток в роботах для перемещения материалов

1.1 Влияние на манипуляцию

Вы сталкиваетесь с мгновенным пиковым током как с критической проблемой во время задач по перемещению материалов, особенно при передаче литиевые аккумуляторные батареи В промышленных условиях. Когда робот начинает манипулировать объектом, двигателям требуется резкий скачок тока для преодоления инерции и начала движения. Этот скачок может привести к перегреву, снижению эффективности и даже отказу системы, если не будет реализован должным образом. В ситуациях с высокой нагрузкой, например, при погрузочно-разгрузочных работах, Литий-ионный, LiFePO4, литий-полимерный/LiPo или твердотельные аккумуляторные батареи, динамичный характер манипуляции увеличивает риск возникновения инцидентов пикового тока.

Факторы окружающей среды ещё больше усложняют манипуляции. Высокие температуры могут привести к перегреву двигателей, снижая крутящий момент и эффективность. Влажность и пыль могут повредить электронные компоненты, что приводит к сбоям в работе и ухудшению управляемости грузом. Воздействие химических веществ в промышленных условиях может привести к коррозии деталей робота, снижая прочность и грузоподъёмность. Эти условия увеличивают износ сочленений и механических компонентов, влияя на способность робота выполнять точные манипуляции объектами. Когда система работает под высокими нагрузками или на частотах, близких к резонансной, вибрация усиливается, что ставит под угрозу стабильность движения и управляемость.

Мониторинг в режиме реального времени становится необходимым. Умные датчики Сбор данных о пиковом токе и вибрации позволяет проводить диагностику неисправностей на основе данных. Датчики вибрации отслеживают работу двигателей и роботизированных рук, выявляя несоосность и повышенный износ. Датчики энергии контролируют электрические нагрузки, выявляя неэффективность и скачки напряжения во время манипуляций. Предиктивное обслуживание Системы используют алгоритмы искусственного интеллекта для анализа данных о вибрации и токе, прогнозирования необходимости технического обслуживания и предотвращения сбоев до того, как они нарушат работу.

1.2 Решения по управлению и электропитанию

Вы можете снизить проблемы, связанные с пиковыми токами, используя передовые методы управления двигателем. Синхронное быстрое затухание обеспечивает эффективное управление током в условиях высокой скорости и тока, одновременно отключая оба токопроводящих ключа в H-мосте. Смешанное затухание сочетает быстрое и медленное затухание, адаптируясь к изменяющимся скорости двигателя и уровню тока. Управление затуханием тока помогает добиться синусоидальной формы тока, минимизируя пульсации и снижая уровень выбросов и акустического шума во всем диапазоне скоростей двигателя. Эти стратегии управления улучшают динамическую обработку и повышают надежность системы.

Системы управления питанием играют важнейшую роль в снижении пиковых токов. Суперконденсаторы эффективно поглощают и высвобождают энергию, выравнивая потребление энергии при манипулировании объектами. Системы рекуперации кинетической энергии (KERS) улавливают кинетическую энергию во время движения и мгновенно используют её повторно, обеспечивая непрерывную работу. В таблице ниже приведено сравнение этих решений:

Система управления питанием

Эффективность снижения пикового тока

Описание

суперконденсаторы

Высокий

Эффективно поглощает и высвобождает энергию, обеспечивая равномерное распределение электроэнергии.

KERS

Высокий

Улавливает кинетическую энергию во время операций для немедленного повторного использования.

Системы защиты аккумулятора необходимы для безопасной работы с литиевыми аккумуляторами. Защита от перезаряда предотвращает перегрев и взрыв, останавливая зарядку при полном заряде аккумулятора. Тепловые выключатели отключают питание, если температура аккумулятора превышает безопасные пределы, защищая как робота, так и аккумулятор. Защита от короткого замыкания разрывает цепь при обнаружении неисправности, снижая риск возгорания. Для обеспечения безопасной эксплуатации необходимо контролировать температуру аккумулятора и скорость зарядки. Функция зарядки по мере необходимости позволяет быстро заряжать аккумуляторы за 10–20 минут, а усовершенствованный химический состав аккумулятора обеспечивает более быструю зарядку и непрерывную работу.

Новейшие тенденции в силовой электронике, такие как технологии SiC и GaN, обеспечивают более высокую эффективность, улучшенное теплоотведение и улучшенное управление двигателями. SiC позволяет создавать более компактные и лёгкие системы с превосходным теплоотводом, а GaN обеспечивает высокую скорость переключения и надёжность. Эти инновации стимулируют внедрение энергоэффективных решений в робототехнике для перемещения материалов, особенно в таких областях, как медицина (внутренняя связь), робототехника (внутренняя связь), безопасность (внутренняя связь), инфраструктура (внутренняя связь), бытовая электроника (внутренняя связь) и промышленность (внутренняя связь). По данным журнала Nature, интеграция этих технологий повышает производительность и устойчивость систем.

Для обеспечения безопасного и эффективного управления необходимо интегрировать системы управления двигателями, управления питанием и защиты аккумуляторных батарей. Точный мониторинг токов двигателей предотвращает перегрузки по току, защищая их и обеспечивая долговечность системы. Системы управления аккумуляторными батареями (BMS) контролируют тепловой режим, используя температурные датчики для подачи сигналов тревоги или отключения системы при необходимости. Такая интеграция обеспечивает принятие решений в режиме реального времени, сокращает время простоя и повышает общую безопасность.

Совет: Внедрение прогностического обслуживания с использованием алгоритмов искусственного интеллекта и интеллектуальных датчиков позволяет на ранней стадии выявлять проблемы, связанные с вибрацией и пиковым током, минимизировать непредвиденные отказы и оптимизировать производительность манипуляций.

Роботы для перемещения грузов обладают преимуществами надежного управления, динамического управления питанием и усовершенствованной защиты аккумулятора. Благодаря мониторингу в реальном времени, предиктивному обслуживанию и передовой силовой электронике вы можете решить проблемы, связанные с мгновенными пиковыми токами и постоянной вибрацией. Такой подход обеспечивает точное манипулирование объектами, продлевает срок службы системы и поддерживает безопасную работу в сложных промышленных условиях.

Часть 2: Вибрация при роботизированных манипуляциях

Часть 2: Вибрация при роботизированных манипуляциях

2.1 Влияние на точность и долговечность

Постоянная вибрация является серьёзным препятствием для роботов, работающих с материалами, особенно при работе с литиевыми аккумуляторами в промышленных условиях. Вибрация нарушает работу с объектами, вызывая ошибки отслеживания положения и перерегулирование во время движения. Эти ошибки снижают точность ручных манипуляций, затрудняя точное позиционирование и выравнивание роботизированных рук. Промышленные роботы часто испытывают сильное взаимодействие и нелинейность, что усиливает вибрацию и создаёт серьёзные проблемы с управлением движением. Традиционные методы управления не справляются с этими нелинейными возмущениями, что приводит к остаточным вибрациям, снижающим качество манипуляций при выполнении высокоточных задач, таких как сварка и лазерная резка.

Вибрация также угрожает сроку службы вашего робота и целостности литиевых аккумуляторных батарей. Механические напряжения, возникающие вследствие вибрации, могут ослабить конструктивные элементы, что приводит к поломкам сочленений, подшипников и модуля вибрации. Испытание на виброустойчивость помогает выявить слабые места в конструкции аккумуляторной батареи, предотвращая утечки и электрические сбои. Этот процесс гарантирует, что аккумуляторные батареи выдерживают динамические нагрузки при манипуляциях с объектами, что критически важно для поддержания надежности в медицине, робототехнике, системах безопасности, инфраструктуре, потребительской электронике и промышленности. В таблице ниже обобщено влияние вибрации на работу с аккумуляторными батареями:

Ключевой аспект

Описание

Целостность конструкции

Испытания на вибрацию позволяют выявить слабые места, которые могут стать причиной отказов.

Предотвращение сбоев

Тестирование предотвращает утечки и неисправности электропроводки, обеспечивая безопасность.

Надежность в эксплуатации

Гарантирует, что аккумуляторные блоки выдерживают механические нагрузки во время манипуляций.

Вам необходимо учитывать вибрацию, чтобы защитить чувствительные материалы и продлить срок службы вашей системы. Анализ вибрации и динамический анализ позволяют отслеживать движение в режиме реального времени и выявлять ранние признаки износа. Внедряя стратегии манипуляции, основанные на вибрации, вы можете минимизировать её влияние на процесс манипулирования объектами и повысить общую производительность вашего робота.

2.2 Технологии подавления

Вы можете использовать передовые технологии подавления вибрации для повышения точности и надежности роботов, занимающихся погрузкой и разгрузкой материалов. Два энкодера измеряют колебания скорости как со стороны двигателя, так и со стороны редуктора, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени для улучшения управления. Эта технология снижает вибрацию при ручном управлении и поддерживает динамическую регулировку движения. Магнитореологические демпферы Обеспечивают быстрые реологические переходы, зависящие от поля, что делает их пригодными для полуактивного контроля вибрации. Эти демпферы обеспечивают регулируемую в поле жесткость и быстрое время отклика, хотя их интеграция в робототехнику остается недостаточно изученной.

Технология

Эффективность подавления вибрации

Двойные энкодеры

Снижает вибрацию путем измерения колебаний скорости как со стороны двигателя, так и со стороны редуктора, что улучшает управление.

Магнитореологические демпферы

Обеспечивает быстрые полевые переходы и полуактивное демпфирование, но интеграция в робототехнику все еще находится в стадии разработки.

Технология

Применение и проблемы

Магнитореологические демпферы

Регулируемая в полевых условиях жесткость и быстрое реагирование делают их пригодными для полуактивного контроля вибрации, но интеграция в робототехнику изучена недостаточно.

Прочная механическая конструкция играет важнейшую роль в подавлении вибрации. Для работы с чувствительными материалами, такими как литиевые аккумуляторы, необходима точная виброизоляция. Такие системы, как сканирующая зондовая микроскопия (СЗМ) и сканирующая оптическая микроскопия ближнего поля (НСОМ), требуют абсолютно устойчивых поверхностей, чтобы избежать шума, который может снизить точность измерений. Традиционные методы виброизоляции, такие как воздушные столы, часто не отвечают требованиям высокого разрешения, предъявляемым современными приложениями. Для эффективного подавления вибрации и защиты аккумуляторов во время работы с ними следует инвестировать в усовершенствованную механическую конструкцию.

Современные роботы для перемещения материалов используют управление на основе прогнозных моделей (MPC) и передовые алгоритмы управления на основе вибрации для достижения превосходного подавления вибрации. Эти системы оснащены более быстрыми процессорами, энкодерами с более высоким разрешением и возможностями динамической настройки. В таблице ниже сравниваются традиционные и современные роботизированные системы с точки зрения эффективности подавления вибрации:

Особенность

Традиционные системы

Передовые системы

Стратегия управления

Основные методы контроля

Модель прогнозирующего управления (MPC)

Подавление вибрации

Ограниченные возможности

Усовершенствованная технология подавления вибраций

Частота процессора

Более медленные процессоры

Более быстрые процессоры позволяют улучшить настройку

Разрешение кодера

Кодеры с более низким разрешением

Кодеры более высокого разрешения для точности

Обработка частоты

Менее эффективен на низких частотах

Эффективное подавление низкочастотных вибраций

Сложность приложения

Более простые приложения

Сложные сервосистемы со связанными осями

Вы получаете преимущества от интеграции анализа вибрации в реальном времени, настройки динамической модели и усовершенствованных модулей виброприводов. Эти стратегии позволяют оптимизировать управление движением, минимизировать вибрацию и продлить срок службы вашего робота. Используя алгоритмы управления на основе вибрации, вы можете добиться точного манипулирования объектами и поддерживать целостность литиевых аккумуляторов в сложных промышленных условиях.

Совет: Регулярно обновляйте модуль вибрации и алгоритм управления, чтобы обеспечить оптимальную производительность в условиях динамической манипуляции. Мониторинг в реальном времени и профилактическое обслуживание помогут вам своевременно выявлять проблемы, связанные с вибрацией, и предотвращать дорогостоящие поломки.

Роботы для перемещения грузов требуют комплексного подхода к подавлению вибраций. Для обеспечения надёжного манипулирования и защиты чувствительных аккумуляторных батарей необходимо сочетание передовых технологий управления, надёжной механической конструкции и мониторинга в режиме реального времени. Эта стратегия обеспечивает безопасное, эффективное и точное манипулирование объектами в медицине, робототехнике, сфере безопасности, инфраструктуре, потребительской электронике и промышленности.

Вы повышаете надежность и безопасность робота, устраняя пиковый ток и проблемы с вибрацией в области обработки литиевых аккумуляторов. Интегрированные электрические и механические решения, такие как мощные приводы и системы подавления вибрации, повышают скорость и эффективность срабатывания. Передовые датчики Интернета вещей и аналитика на основе искусственного интеллекта позволяют проводить проактивное обслуживание, сокращая время простоя и затраты.

Стандартный номер

Домен

IEC 61508

Функциональная безопасность электрических/электронных/программируемых электронных систем, связанных с безопасностью.

ISO 9283: 1998

Манипулирование промышленными роботами – Критерии эффективности и соответствующие методы испытаний

ISO 10218: 2011

Роботы и робототехнические устройства – Требования безопасности для промышленных роботов

ISO / TS 15066: 2016

Роботы и роботизированные устройства – Коллаборативные роботы

ISO / TR 20218: 2018

Робототехника — Проектирование систем промышленной робототехники с учетом требований безопасности

Оцените ваши текущие системы и перейдите на передовые решения для повышения безопасности и эффективности работы литий-ионных, LiFePO4, литий-полимерных/LiPo и твердотельных аккумуляторов. Для индивидуального решения по аккумулятору нажмите здесь.

FAQ

Что такое динамическое моделирование и почему оно важно для роботов, работающих с литиевыми аккумуляторами?

Динамическое моделирование позволяет прогнозировать движение робота и действующие силы. Вы повышаете безопасность и точность. Литий-ионный, LiFePO4, литий-полимерный/LiPo и Твердотельный аккумулятор обработка упаковки.

Как гибкость конструкции робота влияет на работу с аккумуляторными батареями в промышленных условиях?

Гибкость конструкции роботов повышает удобство работы с аккумуляторными батареями в промышленных условиях. Благодаря адаптивным сочленениям, захватам и системе управления движением, гибкие роботы могут адаптироваться к различным размерам и конфигурациям аккумуляторов, обеспечивая стабильную производительность. Они также снижают вибрацию и механическую нагрузку во время работы, что минимизирует риск повреждения элементов питания и повышает долгосрочную надежность.

На практике это означает более безопасное и точное обращение с аккумуляторными батареями в различных секторах, таких как медицинские приборы, робототехника, Охранные системы, инфраструктурные энергетические решения и бытовая электроника— где надежность и эффективность имеют решающее значение.

Каковы основные различия между моделированием и динамическим моделированием гибкосочлененных роботов?

Аспект

моделирование

Динамическое моделирование гибкой связи

Фокус

Структура:

Движение и силы

Заполнитель

Этап проектирования

Контроль в реальном времени

Польза

Базовый макет

Повышенная точность манипуляции

При покупке недвижимости нестандартные решения для аккумуляторов, контакт Large Power.

Новости по теме

Водонепроницаемые батареи в неотложной помощи
Баланс лёгкой конструкции и длительного времени работы аккумуляторов для образовательных и сопутствующих роботов

Отправьте запрос сегодня

Демо контактной формы (#3)
Наверх

Получите бесплатную цитату сейчас!

Демо контактной формы (#3)
Если у Вас возникли вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Индивидуальные решения для аккумуляторов, ориентированные на клиента1