为协作机器人 (Cobots) 选择电池

为协作机器人 (Cobots) 选择电池

在选择电池时,您面临许多决定 协作机器人。将电池规格(如电压、容量和放电率)与协作机器人的需求相匹配,有助于实现可靠的自动化。 锂离子电池 和 磷酸铁锂 作为机器人电池领域的高性能电池,我们脱颖而出。您将受益于先进的电池技术,这些技术支持储能、安全充电和高效的电池管理系统。可充电选项适用于大多数应用。 固态电池 承诺未来的改进。回收仍然是机器人电池市场面临的挑战之一。

关键精华

  • 选择合适的电池电压和容量,保证协作机器人高效运行,避免损坏。

  • 选择具有适当放电率的电池以满足峰值功率需求并防止过热。

  • 优先 安全特性 例如热保护和先进的电池管理系统,以保护机器人免受危害。

  • 考虑电池的重量和尺寸,以保持协作机器人的机动性和效率。

  • 定期监测电池健康状况并遵循严格的维护计划,以延长电池寿命并减少停机时间。

第一部分:电池选择标准

1.1 电压和容量

为协作机器人选择合适的电池电压和容量对于实现可靠的自动化至关重要。您必须根据协作机器人的电机要求和操作需求来选择电池规格。选择正确电压的电池可以确保机器人的电机高效运行,并避免因欠压或过压而损坏。电池容量决定了协作机器人在需要充电之前可以运行多长时间,这直接影响到您工厂的生产力。

提示: 务必检查制造商推荐的电压和容量范围 机器人电池.这有助于您避免停机并最大限度地提高能量存储。

下表显示了协作机器人的推荐规格:

规格

价值

额定电压

约36V

标称放电电流

≥27A

最大放电电流

≥47A

容量

最低16000mAh

根据协作机器人的需求匹配电池电压和容量,可提高运行效率。大电流直流充电可将机器人从定时任务工具转变为智能生产环境中的持续协作者。系统设计必须使用 CC/CV 逻辑处理各种化学成分(例如磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、锂钴氧化物、锂氧化锰、钛酸锂和固态电池)的电压/电流曲线。集成电池管理系统可实现实时参数调整,从而优化性能和效率。

充电站应交换电池充电状态 (SoC)、温度、循环次数、充电速率、预计充满时间、故障代码、接触质量和温度警报。这种交换可确保您的机器人在最佳条件下运行,并支持持续自动化。

1.2 放电率(C/E 率)

放电率通常以 C 率或 E 率表示,它表示电池的放电速度。您需要选择放电率与协作机器人峰值功率需求相匹配的机器人电池。如果放电率过低,机器人在执行繁重任务时可能会断电。如果放电率过高,则可能导致电池过热并缩短电池寿命。

注意: 务必检查应用的放电电流要求。对于协作机器人,高性能电池的标称放电电流通常至少为 27A,最大放电电流通常为 47A。

先进的电池技术 像 LiFePO4 和 NMC 这样的产品可以提供稳定的放电率并支持快速充电,这对于工业环境中的自动化至关重要。

1.3 重量和尺寸

电池的重量和尺寸会影响协作机器人的设计和移动性。您必须在电池容量与对轻便灵活的协作机器人的需求之间取得平衡。增加电池容量会增加机器人重量,从而影响移动性和能耗。因此,在设计过程中,务必权衡电池容量和机器人移动性之间的平衡。

下表显示了有效载荷能力与应用领域和主要特征的关系:

有效载荷能力

应用领域

主要功能

最高5 kg

消费电子产品、小型电池组装

轻质部件的精密处理

5-10 kg

汽车、储能

更大模块的强度和灵活性的平衡

10公斤以上

电动汽车、电网规模存储

重型设计,可承受大负荷

  • 锂电池的轻量化设计大大增强了机器人的机动性。

  • 通过减轻整体重量,这些电池提高了机动性和能源效率。

  • 这在需要频繁移动的应用中尤其重要,例如医疗援助或工业检查。

正在研究节能策略以提高机器人电池市场的效率。

1.4 安全特性

电池的安全功能可保护您的协作机器人免受热失控、火灾和其他危险的影响。您应该寻求改进的电池组设计,以最大限度地减少热量积聚和热传播。适当的间距、隔热和散热机制至关重要。

先进的电池管理系统可监控电压、电流和温度。这些系统会采取措施,防止可能导致热失控的情况发生。更安全的电池化学成分(例如磷酸铁锂)可提供更高的热稳定性并降低火灾风险。

安全功能

描述

改进的电池组设计

通过适当的间距、隔热和散热机制最大限度地减少热量积聚和热传播。

先进的电池管理系统 (BMS)

监控电压、电流和温度,采取措施防止导致热失控的情况。

更安全的电池化学成分

使用热稳定性更高、热失控风险更低的磷酸铁锂(LFP)电池。

环境控制和安全充电实践

确保电池在安全条件下存储和充电,以防止过热和损坏。

  • 气体传感器可早期检测热失控。

  • 热失控检测系统会在故障发生前发出警报。

  • 固态电池用不易燃的固体材料代替液体电解质,提高了安全性。

您可以了解有关机器人电池市场的可持续性和安全电池实践的更多信息 开始.

1.5 耐用性和寿命

耐用性和使用寿命是选择协作机器人电池的关键因素。大多数 机器人电池 每次充电可提供 4-10 小时的运行时间。机器人电池的使用寿命通常为 500 至 3,000 次充电循环。您应该选择循环寿命长且性能稳定的高性能电池。

  • 高性能机器人电池的成本很高,这会限制它们的使用,尤其是对于小型企业而言。

  • 机器人电池的寿命有限,需要定期更换,这会增加总体拥有成本。

  • 与电池故障相关的安全问题可能会增加运营成本并使协作机器人的采用变得复杂。

回收使用寿命终止的电池有助于减少对环境的影响并支持机器人电池市场的可持续发展。

1.6 品牌与成本

品牌声誉和成本在您的电池选择过程中起着重要作用。您应该选择在机器人电池市场中以质量、可靠性和支持而闻名的品牌。虽然高性能电池可能价格更高,但它们具有更好的耐用性、安全性和效率。投资先进的电池技术和可充电选项可以降低您的长期总拥有成本。

提示: 根据保修、支持以及在自动化和协作应用中经过验证的性能来比较品牌。

您还应该考虑回收计划的可用性以及品牌对可持续发展的承诺。

第 2 部分:机器人电池的类型

第 2 部分:机器人电池的类型

2.1 锂离子电池

你发现 锂离子电池 机器人电池市场的核心。这些电池具有高能量密度和轻量化设计,是协作机器人的理想选择。NMC、LCO、LMO 和 LTO 等锂离子电池支持 3.6V 至 3.7V 的单电池平台电压。您将受益于较长的循环寿命,通常可达 1,000 至 2,000 次循环。快速充电和可靠的性能可帮助您在严苛的环境中保持自动化。锂离子电池凭借其在功率和效率方面的平衡,仍然是大多数机器人电池的首选。

2.2磷酸铁锂

磷酸铁锂 (LiFePO4) 电池 其安全性和耐用性脱颖而出。在高温和严苛条件下,您也能获得强劲的性能。磷酸铁锂电池化学性质稳定,即使受损也不会燃烧或爆炸。这些电池的单节电池平台电压约为 4V,循环寿命超过 3.2 次。此外,磷酸铁锂电池无毒且不含重金属,因此也有利于可持续发展。磷酸铁锂电池拥有较长的循环寿命和抗热失控性能,使其成为机器人电池市场的首选。

提示: LiFePO4 电池可帮助您降低风险并提高协作机器人应用中的可靠性。

  • LiFePO4电池是市场公认的绿色电池。

  • 您可以了解有关机器人电池的可持续性和回收利用的更多信息 开始.

2.3 镍氢电池和铅酸电池

您可能会在传统系统中遇到镍氢电池和铅酸电池。镍氢电池价格实惠且安全可靠,但能量密度较低,使用寿命较短。铅酸电池虽然可靠且经济高效,但重量较大,循环寿命较短。由于能量密度和重量的限制,这类电池在现代机器人电池中并不常见。

2.4 优缺点比较

下表比较了机器人电池市场中使用的主要电池类型:

电池类型

平台电压

能量密度 (Wh/kg)

循环寿命(循环)

优点

缺点

锂离子(NMC/LCO/LMO/LTO)

3.6-3.7V

150-250

1,000-2,000

高性能、轻量、持久耐用

昂贵、安全风险、环境权衡

磷酸铁锂 (LiFePO4)

3.2V

90-160

2,000+

循环寿命长、化学性质稳定、安全

比锂离子电池更重,能量密度更低

镍氢电池

1.2V

60-120

500-1,000

价格实惠、安全、广泛兼容

能量密度较低,自放电率高,寿命较短

铅酸

2.0V

30-50

300-500

可靠、经济高效

更重,循环寿命更短

固态电池

3.7V

250+

2,000+

不易燃,能量密度高

新兴技术,可用性有限

锂金属

3.7V

350+

1,000+

超高能量密度

安全问题,早期市场

您应该根据应用需求、安全要求和总拥有成本来选择电池。采用先进电池技术的可充电电池支持自动化和可持续性发展。 机器人电池市场.

第三部分:协作机器人应用需求

第三部分:协作机器人应用需求

3.1 工作环境

你必须考虑工作环境 为协作机器人选择电池协作机器人在各种环境中运行,包括医疗设施、工业厂房、安防系统、交通基础设施和消费电子产品装配线。每种环境对锂电池组都有独特的要求。例如,医疗应用需要清洁、安静的运行和可靠的储能。工业领域需要能够承受灰尘、振动和温度变化的电池。安防系统依靠稳定的电源进行持续监控。交通基础设施需要坚固的电池,以支持火车或智能交通系统的移动性和自动化。您应该根据应用的具体要求选择合适的电池化学成分,例如磷酸铁锂 (LiFePO4) 或三元镍钴锰 (NMC)。

提示:对于高温或有火灾风险的环境,请选择具有先进安全功能和热管理功能的电池。

3.2 使用模式

使用模式会影响电池性能的退化和整体性能。您必须监控协作机器人充电、放电以及重负载运行的频率。数据分析和电池监控可以帮助您预测维护需求并优化电池寿命。下表显示了不同因素如何影响协作机器人的电池健康状况:

方面

描述

电池监控

确保所有电池的电压分布均匀,防止过早退化。

热管理

监测温度并触发冷却或负载调整以保持最佳条件。

安全保护

防止过度充电、过度放电、短路和其他可能导致损坏的故障。

数据分析

跟踪使用模式,预测维护需求,并根据使用情况优化电池寿命。

外场通讯

与机器人控制器和基于云的监控集成,以增强性能。

您可以使用智能充电策略和监控系统来延长电池寿命。这些做法有助于机器人电池的可持续性。

3.3 移动性和集成性

在协作机器人中部署电池时,移动性和集成性是一大挑战。您必须在能量存储和轻量化设计之间取得平衡,以确保协作机器人在医疗配送、工业检测和消费电子产品组装等应用中高效移动。锂电池组的集成需要考虑成本、物流和安全等因素:

  • 成本:锂电池的初始费用可能会阻碍移动机器人的采用。

  • 物流:由于存在火灾和热失控的风险,运输这些电池需要采取严格的安全措施。

  • 安全问题:必须管理短路、过压和过热等问题以确保安全运行。

您应该选择支持与自动化系统和机器人控制器无缝集成的电池。 先进的锂化学,例如 LiFePO4 和 NMC,为苛刻环境中的移动协作机器人提供可靠的性能。

第 4 部分:安全性和合规性

4.1 行业标准

为协作机器人选择电池时,必须遵循严格的行业标准。IEC 62133、UL 2054 和 UN 38.3 等标准规定了自动化和工业应用中使用的锂电池组的要求。这些标准涵盖了电气、热和机械危害。选择经过短路、过充和跌落测试的电池,可以确保符合标准。市场上的制造商会提供相关文件,证明其符合这些标准。您还需要查看供应商的冲突矿物声明,以支持道德采购。 阅读冲突矿物声明.

标准版

重点地区

适用于

IEC 62133

安全、性能

可充电电池

UL 2054

火灾爆炸

家庭/工业用途

UN 38.3

运输安全

锂电池组

4.2 处理和储存

您可以通过遵循处理和存储电池的最佳实践来保护您的协作机器人。 风险评估覆盖整个生命周期从安装到报废,机器人的整个生命周期都可能存在危险。即使机器人未运行,也可能发生危险。您应该:

  • 储存或运输前,请断开、取出或排出电池。

  • 将电池与机器人分开存放在通风、温控的容器中。

  • 遵守锂电池组的危险材料法规。

将电池远离热源和潮湿环境,可以最大程度地提高安全性。回收报废电池也有利于可持续发展。 了解有关电池管理可持续性的更多信息.

4.3风险管理

您可以通过识别危险并应用缓解策略来管理风险。常见危险包括电气(短路、过充)、热(火灾、高温)、机械(挤压、跌落)和系统故障。您可以通过以下方式降低风险:

  1. 保持电池充电或根据需要更换电池。

  2. 保持机器人与障碍物之间的距离。

  3. 确保机器人外形安全。

  4. 使用稳定的地面。

  5. 限制速度和力/扭矩。

  6. 如果失去控制则启动自动刹车。

使用磷酸铁锂 (LiFePO4) 和三元镍钴锰 (NMC) 等先进锂化学材料,可以提高市场安全性和可靠性。这些电池支持自动化,满足工业应用的需求。

第五部分:维护和更换

5.1 监控和诊断

您需要监控电池健康状况,以确保协作机器人在您的设施中高效运行。预测性监控系统使用来自电池管理系统 (BMS) 的数据来跟踪性能并及早发现问题。这些系统适用于单个机器人和机器人集群,帮助您管理整个运营过程中的多个单元。制造商提供与 BMS 集成的多机器人管理平台,以实现更佳的诊断效果。您可以了解更多关于 BMS 功能和集成在这里.

  • 预测监控系统分析电压、温度和循环次数。

  • 多机器人管理工具可帮助您优化能源存储并减少停机时间。

  • 早期检测故障可让您在故障发生之前安排维护。

提示:定期诊断可延长电池寿命并支持市场可持续发展。

5.2 维护计划

您应该遵循严格的维护计划,以确保锂电池组的最佳性能。定期检查并及时更换电池组可以避免意外故障和代价高昂的停机。以下是协作机器人的推荐维护计划:

任务

间隔

目的

更换电池

每年或 3840 小时

保持机器人性能和数据完整性

备用电池更换

每1.5年(5760小时)

保留工厂校准并避免重新归零

预防性维护

每年

降低突发故障的风险

  • 定期更换电池可让您的机器人保持对准并准备投入生产。

  • 忽视维护可能会导致位置数据丢失和额外的重新校准工作。

5.3 更换指南

您必须按照制造商的建议更换电池,才能确保产品在市场上的可靠性。正确更换电池至关重要。如果您忽略或延迟更换电池,则可能会丢失关键数据并增加停机时间。

  • 每年或运行 3840 小时后更换电池。

  • 每 1.5 年(5760 小时)更换一次备用电池,以保持出厂设置。

  • 始终遵循正确的程序以避免丢失位置和对齐数据。

注意:定期更换可提高储能效率并使您的机器人保持最佳性能。

第 6 部分:电池选择清单

6.1 逐步过程

遵循清晰的流程,您可以简化协作机器人的电池选择。此方法可帮助您将技术需求与运营目标相匹配:

  1. 选择化学:确定最适合您应用的电池化学成分,例如磷酸铁锂 (LiFePO4)、三元镍钴锰 (NMC) 或镍氢 (NiMH)。考虑安全性、能量密度和循环寿命。

  2. 检查标称电压:选择具有正确标称电压的电池以确保最佳的电机性能。

  3. 确定容量:计算所需的容量,以便您的机器人能够在所需的时间内不间断地运行。

  4. 验证充电兼容性:使用与您选择的电池化学性质和配置相匹配的智能充电器。

  5. 评估排放率:确认电池可以满足机器人的持续放电需求。

提示:结构化流程可降低风险并提高自动化项目的可靠性。

6.2 供应商问题

在为协作机器人采购电池时,您应该向供应商询问有针对性的问题,以确保质量和支持:

  • 您对自动化锂电池组有哪些经验?

  • 如何优化产品设计以提高可制造性?

  • 您能帮助提高生产效率并降低成本吗?

  • 你们的产品符合哪些认证和安全标准?

  • 您如何支持可持续发展和回收计划?

    有关可持续电池管理的更多信息,请参阅 我们的可持续发展方法.

6.3文档

您需要全面的文档来确保合规性和可追溯性:

  • 系统规格包括电压、电流、容量和操作参数

  • 显示所有电气连接和保护装置的电路图

  • 详细说明发热和冷却系统的热管理计划

  • 包含外壳材料和安装细节的机械图纸

  • 涵盖故障模式和缓解措施的安全分析报告

  • 带有组件认证的物料清单

  • 电池管理系统软件规范

  • 电磁兼容性评估

  • 由合格工程师签署的版本控制文档

  • 数字产品护照 (DPP) 具有唯一的产品 ID,符合 ISO/IEC 15459:2015 标准,并具有机器可读数据,可实现供应链透明度

注意:适当的文档支持法规遵从并与利益相关者建立信任。

为协作机器人选择电池时,您需要关注电压、容量和安全性。本清单可帮助您为自动化项目做出自信的选择。锂离子电池和磷酸铁锂电池为工业环境中的协作机器人提供强大的性能和可靠性。您应该咨询供应商以获得定制解决方案,并了解电池管理方面的可持续性实践。

常见问题解答

协作机器人的最佳电池化学成分是什么?

大多数情况下,您应该选择 LiFePO4 或 NMC 协作机器人这些化学材料具有高安全性、长循环寿命和可靠的能量密度。磷酸铁锂 (LiFePO4) 在严苛环境下性能稳定。三元锂 (NMC) 支持轻量化设计和快速充电。

协作机器人中的锂电池组应该多久更换一次?

您应该每年或每运行 3840 小时后更换一次锂电池组。定期更换可确保您的机器人高效运行,并防止意外停机。请务必遵循制造商的指导,以获得最佳效果。

您应该寻找哪些安全功能 机器人电池?

你应该寻找 先进的电池管理系统、热保护和稳定的化学性质,如 LiFePO4这些功能有助于防止过热、火灾和电气故障。适当的安全功能可以保护您的机器人和设施。

选择电池时如何确保可持续性?

您应该选择循环寿命长且材质可回收的电池。向供应商咨询回收计划和环境认证。

您能比较一下协作机器人的锂电池化学成分吗?

材质

平台电压

能量密度 (Wh/kg)

循环寿命(循环)

主要优势

LiFePO4

3.2V

90-160

2,000+

安全、耐用

NMC

3.6-3.7V

150-250

1,000-2,000

轻巧、快速充电

LCO

3.6-3.7V

150-200

500-1,000

高能量密度

LMO

3.6-3.7V

100-150

300-700

经济高效

LTO

2.4V

70-80

7,000+

超长寿命

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