La conception d'un bloc-batterie étanche pour robots subaquatiques pose des défis uniques. Les batteries au lithium alimentent la plupart des robotique sous-marineLes avancées récentes en matière de batteries lithium-polymère résistantes à la pression et d'encapsulation gel offrent de nouvelles solutions de batteries capables de résister aux conditions sous-marines les plus difficiles. Un bloc-batterie étanche doit également inclure un système de gestion de batterie robuste pour garantir un fonctionnement fiable et sûr. Vous avez besoin d'une alimentation étanche adaptée à votre application spécifique ; la personnalisation est donc essentielle. Une conception et une intégration étanches restent essentielles pour des performances sous-marines fiables.
Points clés à retenir
Choisissez des batteries conformes à la norme IP68 pour une étanchéité maximale. Cela garantit des performances fiables dans les environnements sous-marins difficiles.
Tenez compte de la résistance à la pression lors de la conception des batteries des robots sous-marins. Privilégiez des formes sphériques ou cylindriques pour répartir uniformément la pression et éviter l'implosion.
Choisissez des boîtiers et des méthodes d'étanchéité robustes pour protéger les batteries des infiltrations d'eau. Utilisez des connecteurs étanches et des revêtements conformes pour plus de sécurité.
Intégrez des systèmes avancés de gestion de batterie pour surveiller les performances et garantir la sécurité. Cela contribue à maintenir une alimentation électrique fiable dans les applications sous-marines.
Personnalisez vos solutions de batteries pour répondre aux besoins spécifiques de vos robots sous-marins. Des conceptions sur mesure améliorent les performances dans les secteurs médical, de la sécurité et industriel.
Partie 1 : Solutions et normes relatives aux batteries
1.1 Indices d'étanchéité des batteries
Il est important de comprendre le fonctionnement des indices d'étanchéité des batteries lors du choix de solutions pour vos robots subaquatiques. Le système le plus courant est l'indice IP, qui mesure la résistance d'un produit à la poussière et à l'eau. La norme IP68 établit la référence en matière d'étanchéité des batteries dans les environnements sous-marins difficiles. Vous trouverez les différences de niveaux de protection dans le tableau ci-dessous :
Note | Niveau de protection | Applications |
|---|---|---|
IP68 | Protection maximale pour une immersion continue dans l'eau dans des conditions difficiles | Convient aux environnements extrêmes comme les machines agricoles et les systèmes d'éclairage sous-marins |
IP69K | Résistance à haute pression et haute température | Idéal pour les industries avec des normes d'hygiène strictes, telles que les usines de transformation des aliments exposées au nettoyage à la vapeur |
Recherchez toujours des batteries conformes à la norme IP68, voire supérieures. Cela garantit que votre batterie étanche peut supporter une immersion continue et des conditions extrêmes. Les tests d'étanchéité vérifient que la batterie répond à ces exigences. La norme IP68 est particulièrement importante pour les batteries au lithium utilisées dans les médical, robotique et secteurs industriels.
1.2 Critères de résistance à la pression
Lors du déploiement d'un bloc-batterie étanche en robotique sous-marine, il est essentiel de prendre en compte la résistance à la pression. Les solutions de batterie pour ces environnements nécessitent des boîtiers capables de supporter la pression hydrostatique jusqu'à 3,800 380 mètres de profondeur. À cette profondeur, la pression est XNUMX fois supérieure à celle au niveau de la mer. Les ingénieurs utilisent souvent des boîtiers sphériques ou cylindriques pour les blocs-batteries au lithium. Ces formes répartissent la pression uniformément et réduisent le risque d'implosion. Des matériaux comme la mousse syntactique contribuent à la légèreté et à la flottabilité du bloc-batterie étanche, essentielles à la maniabilité des robots sous-marins.
1.3 Présentation de la certification
Il est important de toujours vérifier les certifications lors du choix d'une batterie pour une utilisation sous-marine. Ces certifications confirment qu'une batterie étanche répond à des normes strictes de sécurité et de performance. De nombreux produits leaders, tels que Bluefin, Kraken et SWE, ont obtenu des certifications élevées.
Kraken Robotics a réussi certification aux normes militaires pour leurs batteries SeaPower.
Les solutions de batteries certifiées vous garantissent la fiabilité et la sécurité de votre batterie étanche. Vous pouvez compter sur ces produits pour fonctionner dans des environnements exigeants, des systèmes de sécurité aux projets d'infrastructure. Vérifiez toujours que vos batteries au lithium sont conformes aux dernières normes IP et certifications industrielles.
Partie 2 : Principes de conception étanche
2.1 Enceinte et étanchéité
Un boîtier robuste est nécessaire pour protéger votre batterie lithium de l'eau et de la pression dans les robots sous-marins. Un boîtier adapté empêche les infiltrations d'eau et garantit une fiabilité à long terme. De nombreux secteurs, comme la robotique, le médical et les systèmes de sécurité, s'appuient sur des batteries de conception avancée pour répondre à des exigences d'étanchéité strictes. Le tableau ci-dessous présente les caractéristiques les plus efficaces des boîtiers :
Fonctionnalité | Description |
|---|---|
Connecteurs de sortie CC étanches | Équipé de capuchons et de loquets IP67/IP68 pour empêcher la pénétration d'eau. |
Presse-étoupes | Utilisez des joints de compression et des serre-câbles pour sécuriser les connexions contre l'eau. |
PCB à revêtement conforme ou encapsulés | Protégez les circuits imprimés de l’humidité et de la corrosion. |
Membranes de ventilation classées IP | Permet l'égalisation de la pression tout en empêchant l'entrée d'eau. |
La conception modulaire | Facilite la maintenance et l'accès aux composants. |
Séparation haute tension | Améliore la sécurité d'étanchéité en regroupant les chemins séparément. |
Indicateurs d'intrusion d'eau | Fournir des alertes visuelles ou numériques pour les besoins de maintenance. |
Matériaux résistants aux produits chimiques | Assure la durabilité contre les huiles et le sel. |
Pour la conception de votre batterie, il est conseillé de toujours choisir des connecteurs conformes à la norme IP68. Les connecteurs et presse-étoupes étanches constituent la première ligne de défense. Vous pouvez utiliser des revêtements conformes ou un enrobage sur les circuits imprimés pour renforcer la protection. La conception modulaire du boîtier vous permet d'entretenir et de mettre à niveau vos batteries au lithium sans compromettre leur étanchéité.
Les méthodes d'étanchéité jouent un rôle essentiel dans la conception des batteries. Plusieurs options s'offrent à vous, chacune présentant des avantages uniques :
Méthode d'étanchéité | Description |
|---|---|
Époxydes transparents | Utilisé pour l'imperméabilisation ; fournit une barrière solide mais peut permettre une migration lente de la vapeur d'eau. |
Les vernis | Agit comme une deuxième ligne de défense, protégeant contre la condensation mineure et les fuites de batterie. |
Colle thermofusible | Une solution temporaire qui peut être efficace pour les prototypes mais qui peut absorber l’eau au fil du temps. |
Mastics Silicone | Étanche mais pas étanche à la vapeur ; peut entraîner des problèmes de condensation s'il n'est pas utilisé avec des dessiccants. |
Epoxy liquide | Options industrielles disponibles ; efficaces pour une exposition à long terme mais peuvent jaunir avec le temps. |
💡 Utilisez toujours des déshydratants avec des billes indicatrices de couleur pour surveiller l'humidité à l'intérieur du boîtier. Les billes de gel de silice peuvent réduire l'humidité, et vous pouvez tester la bonne quantité avec un capteur d'humidité relative.
Il est conseillé de tester votre boîtier avec des systèmes entièrement étanches avant son déploiement. Cela garantit que votre batterie au lithium résistera aux conditions sous-marines les plus difficiles.
2.2 Sélection des matériaux
Vous devez sélectionner des matériaux qui résistent à la corrosion et à la pression pour votre conception de la batterieUn matériau adapté assure la solidité et la légèreté de votre enceinte. De nombreux robots sous-marins des secteurs industriel et des infrastructures utilisent les matériaux suivants :
Type d'ouvrage | Propriétés |
|---|---|
Composite rigide en polyuréthane | Protège les équipements dans les environnements d'eau douce et d'eau salée. |
Acier inoxydable type 316 | Quincaillerie résistante à la corrosion pour la construction. |
Test de résistance à la corrosion au brouillard salin | Testé selon les normes ASTM B117 pour la résistance à la corrosion. |
Le choix du matériau affecte le poids et la flottabilité de la conception de votre batterie. Les matériaux plus légers augmentent la densité énergétique et améliorent la flottabilité, ce qui est essentiel pour les véhicules télécommandés (ROV) et les véhicules sous-marins autonomes (AUV). Vous pouvez en constater l'impact dans le tableau ci-dessous :
Point de preuve | Description |
|---|---|
Impact matériel | Les matériaux plus légers réduisent le poids global, améliorant ainsi la densité énergétique et la flottabilité. |
huiles isolantes | Réduire le poids structurel et améliorer la gestion thermique. |
Structures à pression compensée | Réduisez la dépendance aux récipients à pression lourde, augmentez la flottabilité et réduisez le poids. |
Il est important de trouver le juste équilibre entre robustesse, résistance à la corrosion et poids lors de la conception de votre batterie. Cette approche garantit la fiabilité de vos batteries au lithium dans les applications médicales, robotiques et industrielles.
2.3 Intégration d'une alimentation électrique étanche
Vous devez intégrer soigneusement votre alimentation étanche pour préserver l'intégrité de votre batterie. Le processus comprend plusieurs étapes pour garantir la protection de votre batterie au lithium en milieu sous-marin :
Sélectionnez une batterie adaptée, telle qu'une batterie au lithium 12 V 7 Ah, pour votre ROV ou AUV.
Soudez les fils aux bornes de la batterie pour des connexions sécurisées.
Percez un trou dans le boîtier pour les connecteurs étanches.
Connectez la batterie aux connecteurs étanches et isolez toutes les connexions.
Scellez le trou avec de l’époxy et laissez-le durcir complètement.
Appliquez un composé anti-fuite autour du couvercle du boîtier et fixez-le fermement.
Percez des trous pour les fils dans les boîtiers électroniques, tels que les modules de relais ou les contrôleurs.
Scellez ces trous avec de l’époxy imperméable.
Testez le boîtier en l’immergeant dans l’eau pour vérifier l’étanchéité.
🔎 Vous devez toujours vérifier l’intégrité de l’étanchéité de la conception de votre batterie avant de la déployer sur le terrain.
Un robuste système de gestion de batterie (BMS) est essentiel pour surveiller et protéger vos packs de batteries au lithium dans des systèmes entièrement scellés. Solutions de batteries personnalisées Vous permet d'adapter la conception de votre pack batterie à des ROV et AUV spécifiques. Vous pouvez obtenir des performances et une sécurité fiables en vous concentrant sur les meilleures pratiques en matière de boîtier, de connecteurs et d'intégration.
Partie 3 : Technologies pour systèmes entièrement étanches
3.1 Enrobage et encapsulation
Il est nécessaire de protéger les batteries au lithium des robots sous-marins contre l'eau, la pression et les contraintes mécaniques. Les techniques d'encapsulation et d'enrobage créent un système entièrement étanche qui protège les composants électroniques sensibles des environnements difficiles. Ces méthodes consistent à entourer les cellules et les circuits de la batterie d'un composé protecteur, formant ainsi une barrière contre l'humidité et les contaminants.
Vous pouvez comparer les avantages et les inconvénients du potting et de l'encapsulation dans le tableau ci-dessous :
Technique | Avantages | Désavantages |
|---|---|---|
Empotage | Protection environnementale contre l'humidité et la poussière ; résistance aux vibrations et aux chocs ; aide à dissiper la chaleur pendant le fonctionnement | Peut être difficile à démonter ; peut limiter la dissipation de la chaleur dans certains cas |
Encapsulation | Sécurité améliorée grâce au confinement des matières dangereuses ; barrière solide contre la poussière et l'humidité | Peut ajouter du poids au système de batterie ; coût du matériel potentiellement plus élevé |
Le choix du bon composé d'enrobage est crucial pour la performance et la fiabilité. Le tableau ci-dessous présente les composés couramment utilisés dans les batteries lithium des robots sous-marins :
Produit d'empottage | Avantages | Désavantages |
|---|---|---|
Epoxy | Haute rigidité, excellente résistance à l'humidité, forte isolation électrique | Temps de durcissement lent, génère de la chaleur pendant le durcissement |
polyuréthane | Flexible, personnalisable, protège les composants délicats | Peut absorber l'humidité au fil du temps, plage de température limitée |
Silicone | Flexible, bonne conductivité thermique, respectueux de l'environnement | Coût plus élevé, peut libérer des gaz qui affectent les pièces à proximité |
Vous voyez souvent l'empotage et l'encapsulation dans robotique et secteurs industriels Les batteries au lithium doivent fonctionner de manière fiable sous l'eau. Ces techniques permettent d'obtenir une conception robuste et étanche, capable de résister à la pression et aux vibrations.
3.2 Solutions de gel tolérantes à la pression
Les solutions de gel tolérantes à la pression offrent une autre solution pour protéger les batteries au lithium des robots subaquatiques. Le boîtier de la batterie est rempli d'un gel spécial qui équilibre la pression externe et empêche l'infiltration d'eau. Cette méthode permet d'utiliser des boîtiers plus légers et non métalliques, ce qui améliore la flottabilité et réduit le poids total du système.
Vous bénéficiez de l’encapsulation sur gel de plusieurs manières :
Maintient l'isolation électrique même à des profondeurs extrêmes
Réduit le risque de courts-circuits causés par l'intrusion d'eau
Permet des formes et des tailles d'enceintes flexibles
De nombreuses solutions de gel résistantes à la pression ont passé avec succès des tests à des profondeurs allant jusqu'à 6,000 XNUMX mètres. Ce niveau de performance est idéal pour l'exploration en haute mer, l'inspection des infrastructures et les systèmes de sécurité. Vous pouvez compter sur les batteries lithium-ion remplies de gel pour les missions de longue durée dans des environnements sous-marins difficiles.
💡 Astuce : les solutions de gel tolérantes à la pression fonctionnent bien avec les systèmes avancés de gestion de batterie (BMS) pour surveiller l'état des cellules et éviter les pannes lors des plongées profondes.
3.3 Connecteurs étanches
Des connecteurs fiables sont nécessaires pour préserver l'intégrité des batteries lithium entièrement scellées. Les connecteurs étanches empêchent l'eau et les débris de pénétrer dans le boîtier, garantissant ainsi une alimentation électrique sûre et stable. Ces connecteurs jouent un rôle essentiel dans les applications médicales, robotiques et industrielles où une défaillance du système est impossible.
Les types courants de connecteurs étanches pour robots sous-marins comprennent :
Connecteurs Amphenol LTW Ceres:Classé IP66 à IP69K, résistant aux températures extrêmes et à l'exposition aux UV
Connecteurs LEMO série W:Dépasse IP68, résiste jusqu'à 30 bars de pression, offre de multiples options de contact
Interconnexion Smiths série M23:Classé IP68 pour des profondeurs allant jusqu'à 5 mètres, haute fiabilité
Connecteurs Bulgin Buccaneer: IP68 et IP69K, conçus pour la jonction de câbles en ligne, prennent en charge les connexions USB
Connecteurs SOURIAU SWIM: Haute fiabilité pour les eaux peu profondes, idéal pour les drones océaniques et les petits ROV
Connecteurs Fischer: IP68/IP69, prend en charge les données à haut débit, étanchéité extrême pour une utilisation sous-marine
Coupleurs push-pull SCHURTER: IP69K, convivial avec engagement sonore
Les technologies de connecteurs utilisent des joints d'étanchéité IP68 pour bloquer l'humidité et les débris. Cet indice garantit que vos connecteurs peuvent résister à une immersion à 1.5 mètre pendant 30 minutes. En choisissant des connecteurs dotés de ces caractéristiques, vous protégez vos batteries au lithium de la corrosion et des pannes électriques. Des connecteurs fiables garantissent la performance de votre système de batterie étanche dans les environnements sous-marins les plus exigeants.
Partie 4 : Gestion thermique et de la pression
4.1 Dissipation de la chaleur dans les emballages scellés
La dissipation thermique doit être prise en compte lors de la conception de batteries lithium-ion étanches pour robots sous-marins. Des stratégies de refroidissement efficaces permettent de maintenir une puissance de sortie et une fiabilité optimales lors des missions de longue durée. Le tableau ci-dessous présente méthodes de refroidissement courantes utilisées dans les packs de batteries étanches pour les robots autonomes dans les secteurs médicaux, des systèmes de sécurité et industriels :
Stratégie de refroidissement | Description | Efficacité |
|---|---|---|
Spray liquide intégré au refroidissement par air | Combine le refroidissement par air avec la pulvérisation de liquide | Efficace pour une production de chaleur élevée |
Refroidissement par air intégré au PCM | Utilise des matériaux à changement de phase avec refroidissement par air | Améliore la gestion de la température |
PCM intégré à refroidissement liquide | Intègre le refroidissement liquide et les PCM | Dissipation thermique efficace |
Refroidissement combiné air-liquide-PCM | Combine les trois méthodes | Idéal pour les conditions de décharge à débit élevé |
Composites en mousse métallique/PCM | Mousse métallique avec matériaux à changement de phase | Réduit la température de surface de la batterie |
Systèmes de refroidissement hybrides | Méthodes de refroidissement actives et passives | Améliore la température maximale et l'uniformité |
Vous améliorez la protection de l'environnement et la durabilité en sélectionnant la bonne stratégie de refroidissement. gestion thermique Prolonge la durée de vie des batteries, prévient l'emballement thermique et renforce la sécurité. C'est essentiel pour les robots autonomes opérant dans des environnements marins difficiles.
Remarque : une gestion thermique efficace garantit la fiabilité et la protection de l'environnement, en particulier pour les packs de batteries au lithium des robots sous-marins.
4.2 Égalisation de la pression
Il est essentiel d'assurer l'équilibrage de la pression dans les batteries des robots autonomes en eaux profondes. Les boîtiers à compensation de pression et les enveloppes renforcées assurent protection environnementale et fiabilité à des profondeurs extrêmes. Parmi les techniques courantes, on peut citer :
Les boîtiers de batterie à compensation de pression minimisent l'implosion et les fuites.
Les boîtiers renforcés et les matériaux d’enrobage améliorent la durabilité et l’isolation.
Les boîtiers à compensation de pression maintiennent des différentiels de pression stables, empêchant ainsi la déformation et les fuites.
Les membranes d'aération résistantes à la pression et les matériaux de qualité marine garantissent une résistance à l'eau et à la corrosion. Ces caractéristiques permettent à vos batteries lithium de fournir une alimentation fiable aux infrastructures et aux robots industriels lors de missions de longue durée.
4.3 Surveillance et sécurité
Votre système de gestion de batterie (BMS) a besoin de fonctionnalités avancées de surveillance et de sécurité pour garantir sa fiabilité et la protection de l'environnement. Le tableau ci-dessous présente les principales fonctionnalités du BMS pour les robots sous-marins autonomes :
Fonction description | DÉTAILS |
|---|---|
Précision de l'état de charge (SoC) | 2% ou mieux |
Protection sous tension | Empêche la décharge excessive |
Protection contre les surtensions | Empêche les niveaux de charge dangereux |
Protection de court circuit | Assure la sécurité en cas de panne |
Protection contre les surchauffes/sous-chauffes | Maintient des conditions de fonctionnement sûres |
Méthode de charge | Chargeur d'alimentation USB C standard pour ordinateur portable |
Câble de charge robuste | Attaché/détaché sans outils |
Équilibrage automatique des cellules | Équilibre les cellules en interne |
Rapport d'état | Envoie les valeurs d'état à l'ordinateur de navigation BlueROV |
Système de chauffage interne | Optimise les performances en eau froide |
Cote de profondeur | Profondeur nominale (600 m+) |
Les protocoles de sécurité diffèrent entre les robots en eaux peu profondes et en eaux profondes. Les applications en eaux profondes nécessitent un conditionnement optimisé, des matériaux absorbant les chocs de pointe et des protocoles spécifiques pour les conditions extrêmes. L'utilisation de câbles de qualité marine et de connecteurs étanches est indispensable pour garantir la résistance à l'eau et la fiabilité.
Conseil : Intégrez un BMS robuste pour une surveillance et une sécurité en temps réel. Cela garantit l'alimentation électrique et la protection de l'environnement des robots autonomes dans les secteurs médical, de la sécurité et industriel.
Partie 5 : Meilleures pratiques en matière de tests et d'application
5.1 Protocoles de validation
Vous devez valider chaque batterie lithium avant de la déployer en robotique marine. Commencez par des tests de pression et d'étanchéité pour confirmer que le boîtier et les connecteurs peuvent supporter la profondeur prévue. Effectuez des contrôles de sécurité électrique pour vérifier le bon fonctionnement de tous les composants sous charge. Les tests fonctionnels garantissent que la batterie fournit une alimentation stable à tous les composants critiques, y compris les capteurs et les systèmes de propulsion. Vous devez également effectuer des tests de durée de vie pour mesurer les performances de la batterie lors de cycles de charge et de décharge répétés. Ces étapes vous permettent d'éviter les pannes inattendues des robots marins autonomes et de réduire les temps d'arrêt des applications industrielles ou de sécurité.
Conseil : Documentez toujours vos protocoles de validation. Cette pratique vous permet de suivre les tendances de performance et de garantir la conformité aux normes du secteur.
5.2 Personnalisation pour les ROV et les AUV
Vous pouvez packs de batteries au lithium sur mesure Pour différents types de robotique marine. La personnalisation vous permet d'adapter la tension, la capacité et la conception mécanique aux besoins de vos ROV ou AUV. Des entreprises comme Large Power offrent une gamme d'options : systèmes de batteries personnalisés pour les opérations sous-marines, consultation technique, conception pour conditions extrêmes, systèmes de gestion de batterie avancés, conformité en matière de sécurité.
Vous pouvez demander une avance systèmes de gestion de batterie, des connecteurs uniques ou des composants spécialisés adaptés à votre projet. La personnalisation vous permet également de concevoir des solutions à grande échelle pour les petits et grands robots marins autonomes.
5.3 Maintenance et fiabilité
Vous améliorez la fiabilité à long terme et réduisez les coûts d’exploitation en choisissant des packs de batteries nécessitant peu de maintenance. Batteries à eau de mer, par exemple, utilisent une structure à cathode ouverte qui améliore la dissipation thermique et la sécurité. Cette conception prolonge la durée de vie et réduit les coûts de maintenance. L'utilisation de l'eau de mer comme source de sodium réduit également les coûts des matières premières et simplifie les opérations. En choisissant des packs de batteries au lithium dotés de composants robustes et de connecteurs fiables, vous garantissez des performances constantes en robotique marine. Une inspection régulière et le remplacement rapide des connecteurs et composants usés garantissent le bon fonctionnement de vos robots marins autonomes dans des environnements exigeants.
Remarque : des protocoles de maintenance fiables protègent votre investissement et soutiennent le fonctionnement continu de la robotique marine médicale, de sécurité et industrielle.
Vous pouvez obtenir des robots subaquatiques fiables en suivant ces étapes :
Choisissez des packs de batteries au lithium avec des conceptions éprouvées, étanches et résistantes à la pression.
Vérifiez la conformité avec les certifications IP68 et industrielles.
Intégrez des technologies avancées telles que l’encapsulation de gel tolérante à la pression.
Personnalisez des solutions pour votre application dans le domaine médical, la robotique, les systèmes de sécurité ou les infrastructures.
Privilégiez la sécurité et la fiabilité. Investissez dans des batteries lithium robustes pour alimenter vos innovations sous-marines en toute confiance.
QFP
Qu'est-ce qui rend une batterie au lithium adaptée aux robots sous-marins ?
Vous avez besoin d'une batterie au lithium étanche et résistante à la pression. Privilégiez un boîtier IP68, une étanchéité robuste et des systèmes de gestion de batterie avancés. Ces caractéristiques garantissent une alimentation fiable pour robotique et industriel applications sous-marines.
Comment tester l’étanchéité d’une batterie ?
Il est conseillé d'immerger la batterie dans l'eau et de surveiller l'absence de fuites. Utiliser des chambres de pression pour simuler les conditions en haute mer. Vérifier systématiquement les connecteurs et les joints avant tout déploiement dans des systèmes de sécurité ou des robots d'infrastructure.
Pourquoi le gel tolérant à la pression est-il important dans les packs de batteries au lithium ?
Le gel tolérant à la pression protège les batteries au lithium de l'infiltration d'eau et équilibre la pression. Cette technologie est compatible avec les robots sous-marins des secteurs industriel et médical. Vous bénéficiez d'une fiabilité accrue et de durées de mission plus longues.
Pouvez-vous personnaliser des packs de batteries au lithium pour différents robots sous-marins ?
Oui. Vous pouvez demander des conceptions de tension, de capacité et de boîtier personnalisées. Large Power proposer des solutions de batteries sur mesure pour les ROV, les AUV et autres robots.
Quelles étapes de maintenance permettent de prolonger la durée de vie des batteries au lithium des robots marins ?
Inspectez régulièrement les connecteurs, les joints et les boîtiers. Remplacez les pièces usées et surveillez l'état de la batterie grâce à un système de gestion de batterie. Des contrôles réguliers garantissent un fonctionnement sûr dans les applications industrielles, médicales et de sécurité.
