ชุดแบตเตอรี่แบบกำหนดเองสำหรับอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ: ความพอดีทางกล สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า และพลังงานที่เชื่อถือได้

เครื่องมือในห้องปฏิบัติการต้องการพลังงานจากแบตเตอรี่ที่มีขนาดพอดีกับตัวเครื่อง รองรับการทำงานได้ตลอดวงจร และไม่กระทบต่อการวัดค่าที่ละเอียดอ่อน ข้อกำหนดเหล่านี้มีความเกี่ยวโยงกัน กล่าวคือ การจัดวางทางกลมีผลต่อการเดินสายเคเบิลและการถ่ายเทความร้อน ในขณะที่วงจรการชาร์จและตัวแปลงแรงดันไฟฟ้าอาจส่งผลต่อวงจรสัญญาณอนาล็อก

ชุดอุปกรณ์มาตรฐานที่ผ่านการรับรองอาจเหมาะสมเมื่อคุณลักษณะทางไฟฟ้าและทางกลตรงกับอุปกรณ์นั้น การออกแบบตามสั่งจะมีประโยชน์เมื่อการติดตั้ง ตัวเชื่อมต่อ ระยะเวลาการใช้งาน การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา หรือการบูรณาการระบบจ่ายไฟต้องการวิธีการแก้ปัญหาที่แตกต่างออกไป ควรพิจารณาการออกแบบจากผลการทดสอบระบบโดยรวม ไม่ใช่จากความจุเพียงอย่างเดียว

คำตอบที่รวดเร็ว: ระบุช่วงแรงดันไฟฟ้าทั้งหมดของแบตเตอรี่ โปรไฟล์โหลดที่วัดได้ ระยะเวลาการใช้งาน ขนาดสำเร็จรูป และสภาพแวดล้อม ระบุแหล่งที่มาของสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าในตัวแปลง เครื่องชาร์จ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ BMS และเส้นทางส่งกลับของเครื่องมือ ตรวจสอบความถูกต้องของการวัดของเครื่องมือที่ประกอบเสร็จแล้วทั้งในขณะใช้พลังงานจากแบตเตอรี่และขณะชาร์จ BMS ทำหน้าที่ป้องกันและตรวจสอบ แต่โดยปกติจะไม่ควบคุมแรงดันไฟฟ้าขาออก

ประเด็นที่สำคัญ

• ให้ใช้ค่าความคลาดเคลื่อนทางกลและค่าเผื่อการบวมที่ผู้ผลิตกำหนด แทนที่จะใช้ค่าระยะห่างมาตรฐานทั่วไป

• แยกองค์ประกอบทางเคมีของเซลล์ออกจากรูปแบบบรรจุภัณฑ์ และเปรียบเทียบคุณสมบัติของเซลล์ที่ผ่านการรับรอง

• ตรวจสอบวงจรการสลับ การต้านทานการส่งคืนร่วม และการเชื่อมต่อสายเคเบิล ก่อนที่จะเพิ่มฉนวนหรือตัวกรอง

• ประสานการป้องกันแบตเตอรี่กับตัวควบคุม เครื่องชาร์จ และระบบปิดเครื่องอย่างเป็นระเบียบของเครื่องมือ

• ตรวจสอบระยะเวลาการใช้งาน ประสิทธิภาพด้านความร้อน และคุณภาพการวัดในระบบที่ประกอบเสร็จแล้ว

ส่วนที่ 1: ความพอดีทางกลสำหรับชุดแบตเตอรี่แบบกำหนดเอง

ชุดแบตเตอรี่แบบสั่งทำพิเศษจะปรับการจัดเรียงเซลล์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ตัวเชื่อมต่อ อุปกรณ์ป้องกัน และตัวเรือนให้เข้ากับพื้นที่ที่มีอยู่ ไม่สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงใดก็ได้โดยปราศจากข้อจำกัด ขนาดของเซลล์ ข้อจำกัดในการดัดงอ ฉนวน และการเข้าถึงการประกอบต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดของผู้ผลิต

1.1 รูปแบบเซลล์และการเผื่อขนาด

แผงโซลาร์เซลล์ทรงกระบอก ทรงปริซึม และทรงถุง ให้ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ไม่มีรูปแบบใดที่ให้พลังงานสูงสุด เบาที่สุด หรือระบายความร้อนได้ง่ายที่สุดในทุกการออกแบบ ควรประเมินแผงโซลาร์เซลล์จริงภายใต้ภาระที่ต้องการ และรวมถึงมวลและปริมาตรของชุดประกอบที่เสร็จสมบูรณ์ด้วย

ใช้แบบร่างเซลล์และค่าความคลาดเคลื่อนที่แน่นอน จากนั้นเพิ่มค่าความคลาดเคลื่อนของแผ่นป้องกัน สายไฟ ฉนวน ตัวเชื่อมต่อ และตัวเรือนเข้าไป กำหนดขนาดบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปสูงสุดและคุณลักษณะการกำหนดตำแหน่งบนแบบร่างที่ควบคุมได้ ตรวจสอบความพอดีของชิ้นส่วนประกอบโดยใช้ตัวอย่างที่เป็นตัวแทน แทนที่จะสันนิษฐานว่าความพอดีตามแบบ CAD นั้นพิสูจน์ถึงความเข้ากันได้ในการผลิต

การขยายตัวของถุงบรรจุขึ้นอยู่กับเซลล์ สถานะการชาร์จ อุณหภูมิ อายุ และสภาวะการใช้งาน อย่าใช้ค่าเผื่อการขยายตัว 8–10% หรือช่องว่างคงที่ 2–3 มม. ทั่วไป ขอคำแนะนำจากผู้ผลิตและตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงขนาดภายใต้สภาวะการใช้งานที่ต้องการ การบีบอัดเหมาะสมเฉพาะเมื่อระบุไว้สำหรับเซลล์นั้นเท่านั้น การบีบอัดมากเกินไปอาจทำให้เซลล์เสียหายได้ อย่าดัดเซลล์ถุงบรรจุทั่วไปเพื่อให้เข้ากับกล่องโค้ง

1.2 ตัวเรือน การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา และเส้นทางการระบายความร้อน

เลือกวัสดุหุ้มโดยพิจารณาจากภาระทางกล การสัมผัสสารเคมี อุณหภูมิ ฉนวน และข้อกำหนดในการใช้งาน มาตรฐาน UL 94 ระบุถึงพฤติกรรมการติดไฟภายใต้การทดสอบที่กำหนดไว้เท่านั้น ไม่ได้เป็นการรับรองแบตเตอรี่สำเร็จรูปหรือยืนยันความสอดคล้องกับมาตรฐาน CE

ประเมินความร้อนที่เกิดจากเซลล์ ทรานซิสเตอร์ MOSFET สำหรับป้องกัน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับชาร์จ และส่วนประกอบของอุปกรณ์ที่อยู่ใกล้เคียง ตัวเรือนโลหะอาจช่วยในการถ่ายเทความร้อนหรือป้องกันความร้อนได้ แต่ต้องมีฉนวนไฟฟ้าที่เหมาะสมและกลยุทธ์การเชื่อมต่อที่ชัดเจน ฉนวนกันความร้อนยังสามารถกักเก็บความร้อนที่เกิดขึ้นภายในได้ เลือกวัสดุเชื่อมต่อหลังจากตรวจสอบฉนวนไฟฟ้า ความเข้ากันได้ทางเคมี ความเครียดทางกล และความสามารถในการซ่อมแซมแล้วเท่านั้น

ซีล ช่องระบายอากาศ ช่องเสียบสายเคเบิล และช่องเปิดของตัวเชื่อมต่อ เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการป้องกันการซึมผ่านของน้ำ ปะเก็นหรือการหุ้มด้วยวัสดุเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะให้การป้องกันระดับ IP67 หรือ IP68 หากต้องการระดับการป้องกันการซึมผ่านของน้ำ ควรทดสอบส่วนประกอบทั้งหมด หลีกเลี่ยงการกำหนดช่วงอุณหภูมิการทดสอบแบบทั่วไปที่ -40°C ถึง +85°C ควรกำหนดเงื่อนไขจากสภาพแวดล้อมที่เครื่องมือต้องการใช้งานและระดับของส่วนประกอบ

จัดให้มีทางเข้าสำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ได้รับอนุมัติ และพิจารณาถึงการสัมผัสกับสารที่หกและสารทำความสะอาดที่ใช้ในห้องปฏิบัติการ กำหนดการตรวจสอบ การทดสอบการทำงาน และการทดสอบความเป็นฉนวนไฟฟ้าใดๆ จากแบบที่ได้รับอนุมัติและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง สภาวะการทดสอบแรงดันสูงที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่เชื่อมต่อเสียหายได้

ส่วนที่ 2: สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าในเครื่องมือห้องปฏิบัติการ

พลังงานจากแบตเตอรี่ช่วยลดการรบกวนจากแหล่งจ่ายไฟภายนอกได้บ้าง แต่ไม่ได้ทำให้เครื่องมือวัดนั้นปราศจากสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ ประสิทธิภาพด้านสัญญาณรบกวนเป็นคุณสมบัติของสถาปัตยกรรมพลังงานและการวัดโดยรวม กำหนดค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ สัญญาณรบกวน และคลื่นกระเพื่อมในช่วงความถี่การวัด แทนที่จะขอเพียงแค่ "แบตเตอรี่ที่มีสัญญาณรบกวนต่ำ"

2.1 ระบุแหล่งกำเนิดเสียงรบกวนที่แท้จริง

แหล่งที่มาทั่วไป ได้แก่ การสลับวงจรของตัวแปลง DC/DC การทำงานของเครื่องชาร์จ การสื่อสารดิจิทัล การทำงานของโปรเซสเซอร์ มอเตอร์ ปั๊ม และเครื่องทำความร้อน นอกจากนี้ นาฬิกา BMS และวงจรปรับสมดุลก็อาจเป็นส่วนหนึ่งด้วย การเปลี่ยนแปลงกระแสไฟฟ้าอย่างรวดเร็วทำให้เกิดการรบกวนของแรงดันไฟฟ้าในสายไฟ ความต้านทานของตัวเชื่อมต่อ และอิมพีแดนซ์การส่งคืนร่วม การรบกวนเหล่านี้สามารถส่งผลต่อเซ็นเซอร์ ตัวอ้างอิงแรงดันไฟฟ้า หรือตัวแปลงอนาล็อกเป็นดิจิทัลได้

การจับคู่เซลล์มีความสำคัญต่อการกระจายกระแสไฟฟ้าและความน่าเชื่อถือ แต่การจับคู่เซลล์ที่ไม่ตรงกันไม่ได้หมายความว่าจะเป็นสาเหตุหลักของสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าเป็นระยะเสมอไป การเชื่อมต่อเซลล์ที่แรงดันไฟฟ้าต่างกันสามารถสร้างกระแสปรับสมดุลได้ และต้องใช้กระบวนการประกอบที่เหมาะสม อย่าถือว่าการทำงานแบบขนานทั่วไปเป็นหลักฐานของการไหลเวียนของกระแสสัญญาณรบกวนอย่างต่อเนื่อง

วัดค่าเครื่องมือในสภาวะสแตนด์บาย การรับข้อมูล การเริ่มต้นระบบ และสภาวะโหลดสูงสุด รวมถึงสภาวะประจุต่ำ การทำงานขณะเชื่อมต่อกับเครื่องชาร์จ และโหมดการแปลงแต่ละโหมด การทำงานแบบกระชากโหลดเบาอาจให้สเปกตรัมที่แตกต่างจากการสลับการทำงานอย่างต่อเนื่อง เปรียบเทียบข้อผิดพลาดในการวัดที่สังเกตได้กับเหตุการณ์ในระบบไฟฟ้าก่อนตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนแปลงอะไร

2.2 ประยุกต์ใช้การจัดวาง การต่อสายดิน และการกรองอย่างรอบคอบ

ควรจัดวางวงจร switching กระแสสูงให้มีขนาดกะทัดรัด และจัดวางโหลดที่มีสัญญาณรบกวนให้ห่างจากวงจรอนาล็อกที่ไวต่อสัญญาณรบกวน จัดการเส้นทางการไหลกลับของกระแสไฟฟ้าเพื่อไม่ให้กระแสไหลผ่านจุดเชื่อมต่ออ้างอิงที่ไวต่อสัญญาณรบกวน ไม่มีกฎสากลที่ระบุว่าเครื่องมือทุกชิ้นต้องใช้กราวด์แบบจุดเดียวหรือระนาบกราวด์อนาล็อกแบบแยกส่วน ควรปฏิบัติตามคำแนะนำในการจัดวางของผู้ผลิตชิ้นส่วน และประเมินความถี่และเส้นทางกระแสไฟฟ้าที่เกิดขึ้นจริง

คำแนะนำเกี่ยวกับการจัดวางวงจรแหล่งจ่ายไฟจาก Texas Instruments เน้นให้เห็นว่าการจัดวางมีผลต่อการควบคุม การกระเพื่อม และการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าอย่างไร ดังนั้น การวางตำแหน่งตัวแปลง พื้นที่ของจุดสวิตช์ และการต่อลงดิน จึงเป็นส่วนหนึ่งของการบูรณาการระบบแบตเตอรี่ ไม่ใช่ปัญหาที่แก้ไขได้ด้วยการเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีของเซลล์เพียงอย่างเดียว

เลือกตัวกรองสำหรับสัญญาณรบกวนที่ระบุ สัญญาณรบกวนแบบดิฟเฟอเรนเชียลโหมดและคอมมอนโหมดต้องใช้วิธีการที่แตกต่างกัน ตรวจสอบพิกัดกระแส พิกัดแรงดัน การสูญเสีย และความเป็นไปได้ของการเกิดเรโซแนนซ์กับตัวแปลงและโหลด ตัวกรองที่ลดริปเปิลแต่ทำให้แหล่งจ่ายไฟไม่เสถียรนั้นไม่ใช่ทางออกที่ยอมรับได้

การป้องกันสามารถช่วยลดเส้นทางการแผ่รังสีเฉพาะบางเส้นทางได้ แต่กล่องโลหะไม่ได้กำจัดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าหรือแม่เหล็กทั้งหมด ตรวจสอบความต่อเนื่องของตัวกล่องและการเชื่อมต่อตัวถังอย่างรอบคอบ สำหรับรางไฟที่มีความไวสูง ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าที่มีสัญญาณรบกวนต่ำที่เลือกอย่างเหมาะสมอาจช่วยได้ โดยขึ้นอยู่กับการขาดหาย การสูญเสียพลังงาน และการปฏิเสธที่ขึ้นอยู่กับความถี่ ตรวจสอบความถูกต้องของการปรับปรุงโดยใช้ผลการวัดของเครื่องมือรวมถึงรูปคลื่นของแหล่งจ่ายไฟ

ส่วนที่ 3: พลังงานที่เชื่อถือได้ในชุดแบตเตอรี่แบบกำหนดเอง

3.1 การประสานงานด้านการป้องกัน การควบคุม และเวลาการทำงาน

A BMS หรือวงจรป้องกัน ทำหน้าที่ตรวจสอบสภาพแบตเตอรี่ตามที่กำหนด และตัดการเชื่อมต่อหรือจำกัดการทำงานเมื่อจำเป็น คุณสมบัติการตรวจสอบที่มีให้ใช้งานนั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบที่เลือก การประมาณค่าระดับประจุและสถานะสุขภาพของแบตเตอรี่ต้องใช้อัลกอริธึมและการตรวจสอบที่เหมาะสม ซึ่งไม่ใช่ทุกบอร์ดป้องกันที่จะมีฟังก์ชันเหล่านี้

แรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่จะเปลี่ยนแปลงไปตามสถานะการชาร์จและโหลด หากอุปกรณ์ต้องการแรงดันไฟฟ้าคงที่ ให้ใช้ตัวแปลงที่เหมาะสมและตรวจสอบช่วงอินพุตทั้งหมด การตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลง และพฤติกรรมเมื่อแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่าเกณฑ์ การปรับสมดุลเซลล์ไม่ได้ทำให้แรงดันไฟฟ้าขาออกของแบตเตอรี่คงที่ เกณฑ์การป้องกันควรให้การป้องกันความผิดพลาด ในขณะที่การปิดระบบตามปกติควรเกิดขึ้นเร็วพอที่จะรักษาข้อมูลและหลีกเลี่ยงการตัดวงจรโดยไม่จำเป็น

ชุดแบตเตอรี่ที่ต่อแบบอนุกรมอาจได้รับประโยชน์จากการปรับสมดุลแบบพาสซีฟหรือแอคทีฟ โดยเลือกตามความไม่สมดุล กระแสปรับสมดุลที่มีอยู่ ความร้อน ต้นทุน และข้อจำกัดด้านเสียงรบกวน การปรับสมดุลแบบแอคทีฟไม่ใช่ข้อบังคับและไม่รับประกันว่าแรงดันไฟฟ้าของเซลล์จะเท่ากันในทุกสภาวะ ชุดแบตเตอรี่แบบอนุกรมเดี่ยวไม่จำเป็นต้องปรับสมดุลระหว่างกลุ่มอนุกรม

ประเมินระยะเวลาการใช้งานจากปริมาณพลังงานที่ใช้งานได้ (Wh) หารด้วยกำลังไฟเฉลี่ยที่จ่ายให้กับแบตเตอรี่ ตัวอย่างเช่น หากการทดสอบพบว่ามีพลังงานที่ใช้งานได้ 30 Wh และโปรไฟล์การใช้งานเฉลี่ยอยู่ที่ 6 W ที่ขั้วแบตเตอรี่ ระยะเวลาการใช้งานโดยประมาณคือห้าชั่วโมง ตัวอย่างนี้ไม่ใช่การให้คะแนนผลิตภัณฑ์ ในการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ควรพิจารณาการใช้พลังงานในโหมดสแตนด์บาย การใช้พลังงานสูงสุด การเสื่อมสภาพ อุณหภูมิ และพฤติกรรมการตัดการทำงานด้วย

ในกรณีที่การทดสอบต้องทำงานได้ต่อเนื่องแม้ไฟหลักดับหรือต้องเปลี่ยนแบตเตอรี่ ให้ตรวจสอบการถ่ายโอนพลังงานและพลังงานที่ค้างอยู่ในระบบ ระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) เพียงอย่างเดียวไม่สามารถรับประกันการจ่ายไฟอย่างต่อเนื่อง ป้องกันเหตุการณ์ความร้อนสูงเกิน หรือรักษาการสอบเทียบเชิงวิเคราะห์ได้

3.2 นิยามวิชาเคมีและข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

เปรียบเทียบเคมีของเซลล์โดยใช้ช่วงแรงดันไฟฟ้า โปรไฟล์โหลด งบประมาณพลังงาน อายุการใช้งาน และขีดจำกัดอุณหภูมิของเครื่องมือ แบตเตอรี่ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต (LiFePO4) อาจเหมาะสำหรับการใช้งานแบบรอบยาว ในขณะที่เซลล์ที่ใช้ NMC หรือ LCO ที่ได้มาตรฐานอาจเหมาะสำหรับการจัดเก็บพลังงานขนาดกะทัดรัด ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับเซลล์และสภาวะการใช้งานจริง คำว่า "ถุง" หรือ "ลิเธียมโพลิเมอร์" เป็นเพียงคำอธิบายรูปแบบ ไม่ใช่เคมีของแคโทดที่แยกต่างหาก

IEC 61010-1 ครอบคลุมข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไปสำหรับอุปกรณ์การวัด การควบคุม และอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ IEC 61326-1 ครอบคลุมข้อกำหนด EMC ที่เกี่ยวข้อง โปรดตรวจสอบรุ่นที่ใช้ มาตรฐานเฉพาะ และข้อกำหนดของตลาดกับทีมงานด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดของเครื่องมือ ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์หรือ IVD อาจมีข้อกำหนดเพิ่มเติมหรือแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการใช้งานและการจำแนกประเภทที่ตั้งใจไว้

ประเมินมาตรฐานความปลอดภัยของเซลล์และบรรจุภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง และรวบรวมหลักฐานการขนส่ง รวมถึงสรุปผลการทดสอบ UN 38.3 ที่เกี่ยวข้อง รายงานเกี่ยวกับเซลล์ไม่ได้หมายความว่าบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปใหม่จะผ่านการรับรองโดยอัตโนมัติ และการรับรองระบบคุณภาพของผู้ผลิตไม่ใช่การอนุมัติผลิตภัณฑ์ เอกสารการทดสอบและการรับรอง เหมาะสมกับการกำหนดค่าที่ให้มา

ส่วนที่ 4: ข้อกำหนดและการตรวจสอบความถูกต้องของ OEM

4.1 มอบข้อกำหนดที่วัดผลได้ให้แก่ผู้ผลิต

Large Power สามารถประเมินได้ โซลูชันแบตเตอรี่ที่กำหนดเอง ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้ ควรรวมสถาปัตยกรรมพลังงานและข้อมูลโหลดจริงไว้ตั้งแต่เนิ่นๆ เพื่อให้สามารถประเมินการเลือกเซลล์และรูปแบบการจัดวางแพ็คควบคู่ไปกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องมือได้

4.2 แยกการตรวจสอบคุณสมบัติการออกแบบออกจากการทดสอบการผลิต

การตรวจสอบคุณสมบัติการออกแบบควรตรวจสอบระยะเวลาการใช้งาน ความพอดี อุณหภูมิ พฤติกรรมการป้องกัน และคุณภาพการวัดภายใต้สภาวะการทำงานที่เป็นตัวแทน รวมถึงแบตเตอรี่ที่เสื่อมสภาพและตัวแปรที่เหมาะสมกับการประเมินความเสี่ยง ไม่มีกฎตายตัวว่าต้นแบบสามชิ้นหรือ 50 รอบการใช้งานจะบ่งบอกถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาว

ใช้การตรวจสอบการผลิตเพื่อยืนยันการกำหนดค่าที่ได้รับการอนุมัติ: เอกลักษณ์และการตรวจสอบย้อนกลับ ขนาด ขั้ว การผลิต ฟังก์ชันทางไฟฟ้า และการตรวจสอบการสื่อสารที่จำเป็นใดๆ กำหนดเกณฑ์การยอมรับและเก็บรักษาบันทึกไว้ การทดสอบปลายบรรทัด เป็นการเสริมการตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบ ไม่ได้มาแทนที่การรับรองอายุการใช้งานหรือการรับรอง EMC

การเปลี่ยนแปลงใดๆ ต่อเซลล์ ตัวเชื่อมต่อ อุปกรณ์ป้องกัน เฟิร์มแวร์ของตัวแปลง หรือการตั้งค่าการชาร์จ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบผลกระทบและการตรวจสอบความถูกต้องซ้ำอีกครั้ง แนวทางที่มีการควบคุมนี้ช่วยสนับสนุนการผลิตที่ทำซ้ำได้ โดยไม่จำเป็นต้องอ้างว่าการตรวจสอบแบตเตอรี่เพียงอย่างเดียวสามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นทั้งหมดได้

คำถามที่พบบ่อย

เมื่อใดที่เครื่องมือในห้องปฏิบัติการจำเป็นต้องใช้ชุดแบตเตอรี่แบบสั่งทำพิเศษ?

เมื่อชุดอุปกรณ์มาตรฐานที่ผ่านการรับรองไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการติดตั้ง อินเทอร์เฟซ ระยะเวลาการทำงาน หรือการให้บริการที่กำหนดไว้ได้ ให้ประเมินโซลูชันมาตรฐานก่อน แล้วปรับแต่งตามข้อจำกัดเฉพาะที่ยังคงเหลืออยู่

ระบบ BMS ให้แรงดันเอาต์พุตที่เสถียรหรือไม่?

โดยปกติแล้วไม่จำเป็น มันทำหน้าที่ป้องกัน และขึ้นอยู่กับการออกแบบ อาจทำหน้าที่ตรวจสอบและปรับสมดุลด้วย โดยทั่วไปแล้วจะต้องใช้ตัวควบคุมแรงดันแยกต่างหากเมื่อเครื่องมือต้องการแรงดันไฟคงที่ตลอดช่วงการคายประจุของแบตเตอรี่

อะไรคือสาเหตุที่ทำให้เกิดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าในเครื่องดนตรีที่ใช้แบตเตอรี่?

ตัวแปลงไฟ เครื่องชาร์จ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ดิจิทัล และโหลดที่เปลี่ยนแปลง เป็นแหล่งที่มาของปัญหาได้ทั่วไป การเดินสายไฟและอิมพีแดนซ์การส่งคืนร่วมสามารถส่งผ่านสัญญาณรบกวนเหล่านี้เข้าสู่วงจรสัญญาณได้ ควรระบุแหล่งที่มาผ่านการวัดแทนที่จะสันนิษฐานว่าความไม่ตรงกันของเซลล์เป็นสาเหตุ

ควรเว้นระยะห่างรอบๆ เซลล์ถุงเท่าใด?

ใช้ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดเซลล์ที่เลือก คำแนะนำเกี่ยวกับการขยายตัวของผู้ผลิต และสภาวะการเสื่อมสภาพที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ไม่มีเปอร์เซ็นต์การบวมหรือระยะห่างใดที่เหมาะสมกับเซลล์ถุงทุกแบบ

การใช้งานด้วยแบตเตอรี่สามารถขจัดความคลาดเคลื่อนในการวัดได้หรือไม่?

ไม่ การคลาดเคลื่อนของการวัดอาจเกี่ยวข้องกับเซ็นเซอร์ ตัวอ้างอิง อุณหภูมิ การสอบเทียบ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ พลังงานจากแบตเตอรี่อาจช่วยลดการรบกวนของแหล่งจ่ายไฟได้บ้าง แต่เครื่องมือทั้งหมดจะต้องยังคงตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำตลอดช่วงแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน

ควรตรวจสอบอะไรบ้างก่อนจัดส่ง?

ดำเนินการตรวจสอบการผลิตตามที่ตกลงกันไว้ ได้แก่ การตรวจสอบเอกลักษณ์ ความพอดี ขั้ว การผลิต การป้องกัน และส่วนต่อประสาน กำหนดระยะเวลาการทำงาน ความร้อน EMC และประสิทธิภาพการวัดระหว่างการตรวจสอบคุณสมบัติการออกแบบ จากนั้นควบคุมการเปลี่ยนแปลงเพื่อให้ชุดผลิตภัณฑ์ที่ผลิตออกมาสอดคล้องกับหลักฐานดังกล่าว