屋外制御盤用寒冷地向けバッテリーバックアップ:稼働時間と復旧のためのサイジング

屋外制御盤用寒冷地向けバッテリーバックアップ:稼働時間と復旧のためのサイジング

簡単な回答:キャビネットバッテリーの容量は、必要負荷、必要な停電時間、低温状態後の使用可能なパックエネルギー(バッテリーヒーターの消費電力を含む)に基づいて決定します。充電がどれだけ早く再開され、2回目の停電に十分な予備電力を回復できるかを別途確認してください。

主要なポイント(要点)

  • 寒冷な気候ではバッテリー容量が低下します。設置場所の最低気温に基づいた定格低下率を使用してください。

  • ヒーターはバッテリーを温めるのに役立ちますが、余分なエネルギーを消費します。ヒーターの消費電力を総エネルギー予算に加算してください。

  • ほとんどのリチウムイオン電池は、氷点下では充電できません。そのため、停電後は充電に時間がかかることを想定して計画を立ててください。

  • バッテリーの放電が複数回発生する場合は、バッテリーの状態を確認してください。1回の放電テストでは、バッテリーが回復できるかどうかは判断できません。

  • 低温の屋外キャビネットで長寿命を実現するには、LiFePO4電池をお選びください。設置場所の条件に合わせて化学組成を選択してください。

パート1:ロードプロファイルとランタイム

1.1 連続負荷、ピーク負荷、および静止負荷

ラベルに記載されている数値は、実際の消費電力と一致することはほとんどありません。信号制御盤には、コントローラ、無線機、カメラのラベル値が表示されているかもしれませんが、実際に測定された電流値は異なる結果を示しています。エンジニアは、制御盤における実際の電流値を、全デューティサイクルにわたって記録する必要があります。この記録によって、負荷は3つのクラスに分類されます。 1時間ごとに連続して負荷がかかる短時間発生するピーク負荷と、キャビネットがアイドル状態の間も継続する静止負荷。

ピーク時およびサージ時の挙動は、それぞれ個別に測定する必要があります。EnergyDawniceによると、5kWで動作するモーターは、起動時に数秒間12~15kWの電力を消費することがあります。パン・チルト・ズームカメラとヒーターを備えたセキュリティキャビネットも、同様の突入電流パターンを示します。バッテリーパック、BMS、配線はすべて、このサージ電流に対応しなければなりません。平均負荷のみに基づいてシステムを設計すると、最悪のタイミングでシステムが危険にさらされることになります。

1.2 現場要件から停電時のエネルギー供給まで

停電時のエネルギー消費量の計算は、形式的には単純です。EnergyCalcSuiteでは、その方法を示しています。1日の基本負荷量(kWh)に停電日数を掛け、非効率性や予期せぬ負荷に備えて20%の余裕分を加算します。1日あたり2kWhを消費するキャビネットの場合、3日間の停電で約7.2kWhの利用可能な蓄電容量が必要になります。この数値は停電時のみを対象としており、充電回復は別途確認する必要があります。

数値を正しく表示するために、2つの修正が必要です。まず、公称容量を実効容量に変更します。EnergyDawniceは、100kWhのバッテリーパックが80%の放電深度で80kWhしか出ないこと、またインバーターの効率が95%近くになると交流出力がさらに低下することを警告しています。次に、パート2で説明した低温時ディレーティング係数を適用します。CE Innovatorsも、10kWhと表示された2つのバッテリーパックでも、内部バッファ設定の違いにより実効容量が異なる場合があることを指摘しています。システムを比較する際は、ラベル表示ではなく、実効エネルギーに基づいて比較してください。

パート2:寒冷地におけるバッテリーバックアップ容量

パート2:寒冷地におけるバッテリーバックアップ容量

2.1 冷浸および使用可能容量

リチウムイオンバッテリーパックは、華氏77度(摂氏25度)付近で最も性能を発揮します。それ以下の温度では、出力が低下し、充電時間も長くなります。低温浸漬とは、パック内部の温度が均一になるまで低温に長時間さらされることを意味します。このとき、使用可能な容量は室温での定格容量を大幅に下回ります。

Battery Universityによると、27℃(80°F)のセルは基準点として100%の容量を発揮する。-18℃(0°F)では、同じセルでも通常は50%しか発揮しない。-20℃(-4°F)では、ほとんどのバッテリーの容量は50%付近にとどまる。Battery Universityはまた、低温になると内部抵抗が上昇し容量が低下するが、セルが再び温まると容量の低下は解消されると指摘している。

バッテリー大学が作成した折れ線グラフは、さまざまな温度における使用可能な容量の割合を示しています。27℃では100%、-18℃と-20℃では約50%となっています。

比較的穏やかな寒さでもエネルギーは消費される。グレポウ氏の報告によると、-10℃では25℃時の値の約75%、-50℃では0.2℃の条件下で約60%のエネルギー損失が発生する。グレポウ氏は、正確な損失は化学組成、構造、負荷、および熱条件によって異なると付け加えている。そのため、寒冷地用バッテリーバックアップの設計では、穏やかな冬の平均気温ではなく、設置場所の最低想定浸漬温度に基づいた定格低下係数を使用する。

2.2 ヒーター負荷と筐体の熱収支

ヒーターは容量を保護しますが、バッテリーパックの電力も消費します。Emergency Lights は、ヒーターは待機電力を消費し、通常はバッテリーパックを予熱するために常時 AC 電源が必要であると指摘しています。サーモスタット制御のパッドはバッテリーを最適な温度付近に保ち、極寒の場所や長時間の氷点下への曝露に適しています。Oupes は負荷側から同じ点を指摘しています。時々加熱する方が、大型ヒーターを連続運転するよりも良いのです。60~120 W の電気毛布に、ウェザーストリップとドラフトストッパーを併用すると、1,500 W のヒーターと比較してエネルギー消費を大幅に削減できます。

熱収支計算では、最も寒い時間帯にはヒーターを連続負荷として考慮する必要があります。Emergency Lightsでは、余裕を持ってサイズを選定し、冬季の稼働時間を確認することを推奨しており、-20~-40°Fの厳しい冬の条件下では、リモートヘッド付きの屋内バッテリーを推奨しています。

筐体のレイアウトは、ヒーターのワット数と同じくらい重要です。Yake Climateは、バッテリー収納部を分離し、可能な限り除湿された外気を導入して換気することを推奨しています。また、除湿を節約するために安全換気を省略することにも警告しており、危険な雰囲気が発生する可能性がある場所では、火花防止機能付きの機器を使用するよう求めています。屋外用バッテリーキャビネットには、小型の通気口を設けるか、冷却機能を備えた密閉型設計を採用し、キャビネット用除湿機と組み合わせることができます。

パート3:回復と充電計画

3.1 低温充電における制約

停電時の電力供給は計画の半分に過ぎません。寒冷地対応バッテリーバックアップは停電後に復旧する必要があり、寒冷地では復旧が困難になります。ほとんどのリチウムイオンバッテリーパックは0℃(32°F)で充電が停止します。Savolture社によると、LiFePO4セルはこれ以下の温度では充電できないとのことです。BMSは充電経路を開き、バッテリーパックが温まるまで待機します。

このカットオフによって復旧までの時間が変わります。氷点下の夜間に電源が切れたキャビネットは、日の出まで低充電状態が続く可能性があります。また、ヒーターがセルを閾値以上に温めるまで待つ場合もあります。その場合、パックは温まるまで充電速度が遅くなります。数時間でフル充電できると想定した設計では、目標を達成できません。エンジニアは充電カットオフをソフトリミットではなくハードゲートとして扱い、それに合わせて復旧時間を計画する必要があります。

太陽光発電補助型キャビネットには、もう一つ問題があります。パネルに積もった雪は、冬季の停電時に発電量をほぼゼロにまで低下させる可能性があります。そうなると、雪が解けるまでバッテリーが全負荷を担い、充電経路がなくなります。夏にうまく機能するパネルは、1月の性能についてはほとんど何も教えてくれません。銘板に表示されているワット数よりも、積雪深やパネルの傾斜角といった現場の記録の方が重要です。

3.2 充電時間と停電の繰り返し

単一の放電試験は稼働時間を証明するものであり、復旧能力を証明するものではありません。冬の嵐では、バッテリーパックが最初の停電から再充電される前に、2度目の停電が発生することがよくあります。設計は、単一の事象だけでなく、こうした一連の事象にも耐えなければなりません。

繰り返し停止検証を行うことで、このギャップが解消されます。テストは、以下の固定された手順に従う必要があります。

  1. パックを、設置場所の予想最低気温で冷水に浸してください。

  2. ヒーターの消費電力を含めた、測定負荷での完全な停電放電を実施してください。

  3. 同じ低温条件下で再充電し、満充電になるまでの時間を記録してください。

  4. バッテリーパックが満充電になる前に、2回目の放電をトリガーする。

  5. 2回目のイベントでも、パックが実行時目標を満たしていることを確認してください。

ステップ2はクリアしたがステップ5に不合格となるバッテリーパックは、設置場所に対して容量が小さすぎる。解決策としては、使用可能な容量を増やす、ヒーターを大型化する、またはバッテリー収納部の温度を上げるなどが考えられる。それぞれの選択肢にはエネルギーコストがかかるため、設計者は同じ熱予算で比較検討する必要がある。

回復チェックは充電器の定格も決定します。室温充電用に設計された充電器は、低温遮断時に充電が停止する可能性があります。その結果、バッテリーパックが数時間部分的に充電されたままになることもあります。充電器とヒーターを想定される最低気温に合わせて調整することで、回復時間を短く、かつ予測可能なものにすることができます。

パート4:リチウムの化学的性質の比較

パート4:リチウムの化学的性質の比較

4.1 寒冷地向けバッテリーバックアップ化学適合性

バッテリーの化学組成は、ヒーターやディレーティング係数を設計に加える前の、低温環境における初期値を決定します。セルレベルの基準範囲は、エンジニアがトレードオフを理解するのに役立ちますが、パック全体の性能を保証するものではありません。以下の表は、セルレベルでの一般的なプラットフォーム電圧、比エネルギー、およびサイクル寿命をまとめたものです。

化学

プラットフォーム電圧

比エネルギー(Wh/kg)

サイクル寿命

LCO

3.7 V

180-230

500-1,000

NMC

3.6〜3.7 V

160-270

500-1,000

LiFePO4

3.2 V

100-180

2,000-5,000

LMO

3.7 V

120-170

300-700

LiFePO4は、頻繁にサイクル動作し、長寿命が求められる寒冷地​​での使用に適しています。その平坦な電圧曲線と高いサイクル数により、インフラ/輸送およびセキュリティシステムの屋外制御盤に最適です。NMCは、コンパクトなカメラポールのように筐体スペースが限られている場合に、より高い比エネルギーを提供します。LCOは、軽いサイクル動作を伴う民生用電子機器に適しています。LMOは、中程度のサイクル動作を伴うコスト重視のアプリケーションに適しています。C1D2定格のLiFePO4パックは、危険場所定格とサイクル寿命の両方が重要な、寒冷地の石油・ガス産業用UPS用途に最適な選択肢です。

4.2 コンプライアンス、コスト、およびBMSに関する考慮事項

適合性とコストは用途によって異なります。危険場所用キャビネットには定格容量のバッテリーパックが必要であり、上記のC1D2の例はLiFePO4がその基準を満たしていることを示しています。輸送施設では追加の認証要件が課される場合があります。LiFePO4は多くの市場でLMOよりも1kWhあたりの初期費用が高くなりますが、サイクル寿命が長いため、停電時にもコストを分散させることができます。

BMSは低温時の負荷の大部分を担っています。Epever氏は、低温充電保護機能が0℃(32°F)以下での充電をブロックし、リチウム析出を防ぐこと、また一部のシステムでは充電開始前にバッテリーパックを加熱することを指摘しています。PatSnap Eurekaは、正確な状態推定、セルバランス調整、リチウム析出検出にはいずれも温度を考慮したアルゴリズムが必要であると付け加えています。

パート5:段階的なサイズ設定例

5.1 実行時間プラス回復計算の計算

セキュリティキャビネットは1日あたり2kWhを消費し、サイトは3日間の停電を乗り切る必要があります。基本的な停電時のエネルギー消費量は、1日あたり2kWh×3日間で6kWhです。20%のバッファを考慮すると、室温で使用可能なエネルギー量は7.2kWhになります。これはあくまで出発点であり、最終的な答えではありません。

低温時の定格出力低下とヒーターの消費電力によって、数値は変化します。0℃(32°F)では、バッテリーパックは定格容量の約80%を発揮するため、室温時の数値は0.8で割られ、9 kWhに上昇します。より低温の場所ではその影響はさらに大きくなります。Battery Universityによると、-18℃(0°F)では容量は約50%になると報告されています。72時間の停電中に100 Wのサーモスタットヒーターを稼働させると、7.2 kWhが追加され、需要はほぼ2倍になります。次に設計者は回復を確認します。BMSは32°F(0℃)以下では充電をブロックするため、再充電のカウントはヒーターがセルを温めた後にのみ開始されます。したがって、寒冷地用バッテリーバックアップには、停電時のエネルギーとヒーターのエネルギーを合わせた容量のバッテリーパックと、低温時の定格に対応した充電器が必要です。

5.2 繰り返し停止テストによる検証

ベンチテストによる計算は、パックが現場で正常に動作するまで何も証明しない。検証は一定の手順に従って行われる。

  1. パックを、予想される最低気温で冷水に浸してください。

  2. 停電時間全体にわたって、ヒーターの消費電力を含めた測定負荷で放電する。

  3. 同じ低温条件下で再充電し、満充電までの時間を記録してください。

  4. バッテリーパックが満充電になる前に、2回目の放電を開始してください。

  5. 2回目のイベント発生時にも、ランタイムターゲットが維持されていることを確認してください。

ステップ2はクリアしたがステップ5に不合格となったバッテリーパックは、より多くの使用可能容量、より大型のヒーター、またはより暖かいコンパートメントが必要となる。それぞれの対策にはエネルギーコストがかかるため、熱予算に基づいて比較する必要がある。

容量計算式は、最初のドラフトから最終的な構築まで変わりません。使用可能なエネルギーは、負荷電力に稼働時間を掛け、低温ディレーティング係数で割った値にバッファを加えたものです。寒冷地用バッテリーバックアップには、2つ目の要素である復旧検証も必要です。低温ディレーティングは停電時の対応を、復旧計画は停電後の数時間に対応します。この間、0°C(32°F)での充電カットオフにより、次のフル充電が遅れることがあります。

エンジニアは、稼働時間と復旧時間を2つの独立した設計チェック項目として扱うべきです。1回の放電テストに合格したバッテリーパックでも、2回目の停電テストに不合格となる可能性があります。導入前に繰り返し停電テストを実施することで、このギャップを埋めることができます。使用する化学物質の選択は、単一のデフォルト設定ではなく、設置場所の温度、サイクル寿命、およびコンプライアンス要件に基づいて行うべきです。

FAQ

低温はリチウム電池の使用可能容量にどのような影響を与えるのか?

リチウムイオン電池は、温度が下がるとエネルギー供給量が低下します。記事によると、0℃(32°F)では定格容量の約80%、-18℃(0°F)では約50%しか供給できない可能性があるとのことです。設計者は、穏やかな冬の平均気温ではなく、設置場所における最低想定浸水温度に基づいた定格低下率を用いるべきです。

なぜ、一度の放電テストでは寒冷地対応能力を証明できないのか?

放電テストは、稼働時間を確認するためだけのものです。冬の嵐では、バッテリーパックが再充電される前に2度目の停電が発生することがよくあります。有効なテストでは、バッテリーパックを低温に浸し、測定された負荷で放電し、低温下で再充電した後、完全充電前に2回目の放電を開始します。

暖房負荷はエネルギー収支にどのような影響を与えるのか?

サーモスタット式ヒーターは、最も寒い時間帯には連続負荷としてカウントされます。計算例では、72時間の停電中に100Wのヒーターを使用すると、7.2kWhの電力が追加され、需要がほぼ2倍になります。設計者は、停電時の電力とヒーターの電力の両方を考慮して、バッテリーパックの容量を決定する必要があります。

32°F(0°C)の充電カットオフは、回復においてどのような役割を果たしますか?

ほとんどのリチウムイオンバッテリーパックは、0℃(32°F)で充電を停止します。充電は、ヒーターがセルをその温度以上に温めてから開始されます。エンジニアは、この停止温度をハードゲートとして扱い、低温時の充電範囲に合わせて充電器の定格を設定する必要があります。

寒冷地の制御盤に適したリチウム電池の種類はどれですか?

化学組成は、設置場所の温度、サイクル寿命、および規制要件に従う必要があります。LiFePO4は、頻繁にオン/オフを繰り返す屋外キャビネット向けに高いサイクル寿命を提供し、NMCは設置スペースが限られている場合に高い比エネルギーを提供します。C1D2規格のLiFePO4パックは、危険場所で使用される産業用UPSに適しています。

今日お問い合わせを送信

ポップアップ見積もりフォーム

関連製品

関連ニュース

低温時のバッテリーバックアップの容量を決定するには、負荷エネルギーを低温時定格低下係数で割り、ヒーターの消費電力を加え、32°F(0℃)の充電カットオフ温度以上での回復を確認します。
停電時の検査の保護:ポータブルIVD分析装置のリチウム電池と電源管理機能が、検査の完了、状態の保存、または安全なシャットダウンに必要な重要な負荷を確実に処理できるようにします。
ロボット用のブラインドメイト型バッテリーコネクタには、位置合わせのためのガイド機能、安全なホットプラグシーケンスのための千鳥配置のピン、および嵌合寿命を確保するためのメッキ処理が必要です。
カスタムバッテリーパックの試作生産は、設計の再現性、プロセス能力、サプライチェーンの準備状況を検証し、量産発注前に一貫​​性を確保する。
上へスクロール

今すぐ無料見積もりを入手してください!

ポップアップ見積もりフォーム
ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
顧客志向のカスタムバッテリーソリューション1