ลิงก์ด่วน
บทความ
ตรึงการออกแบบแบตเตอรี่ของคุณหลังจากตรวจสอบต้นแบบเสร็จสิ้นและก่อนการผลิตนำร่อง ใช้การออกแบบ OEM นี้...
รายการตรวจสอบการผสานรวมแบตเตอรี่อัจฉริยะนี้ระบุวิธีการตรวจสอบข้อมูลในรีจิสเตอร์ การรายงาน SOC และโฮสต์...
ผู้ซื้อ OEM ต้องตรวจสอบรายงานการทดสอบทั้งเซลล์แบตเตอรี่และชุดแบตเตอรี่: รายงานเซลล์ครอบคลุมส่วนประกอบ...
จัดวางการสื่อสาร BMS การควบคุมการชาร์จ และอินเทอร์เฟซเชิงกลให้สอดคล้องกัน เพื่อให้แบตเตอรี่ AMR และการชาร์จมีความน่าเชื่อถือ...
ขนาดสำเร็จรูปของชุดแบตเตอรี่ LiPo แบบสั่งทำพิเศษ ประกอบด้วย PCM, สายไฟ, ฉนวน, และส่วนเผื่อสำหรับการขยายตัว...
การดัดแปลงชุดแบตเตอรี่เข้ากับอุปกรณ์ที่มีอยู่แล้ว จำเป็นต้องมีการจับคู่ขั้วต่อ และการกำหนดขีดจำกัดการชาร์จให้ตรงกัน...
ชุดแบตเตอรี่แบบสั่งทำพิเศษสำหรับเครื่องมือในห้องปฏิบัติการต้องสร้างสมดุลระหว่างความพอดีทางกล เสียงรบกวนทางไฟฟ้า และความน่าเชื่อถือ...
การออกแบบแบตเตอรี่แบบกำหนดเองสำหรับไฟส่องสว่างในคลินิกทันตกรรม สร้างสมดุลระหว่างระยะเวลาการใช้งาน น้ำหนัก และการชาร์จ โดยการเพิ่มประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ลิเธียม...
การจัดลำดับความสำคัญของโหลด การคำนวณเวลาทำงาน และการปิดระบบอย่างมีระบบ ระบบสำรองไฟสำหรับอุตสาหกรรมควรมีคุณสมบัติ...
การทดสอบขั้นสุดท้ายของชุดแบตเตอรี่ (Battery Pack End-of-Line Testing) กำหนดให้ผู้ผลิตอุปกรณ์ (OEM) ต้องตรวจสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า การทำงานของระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) และคุณสมบัติทางกล...
สำหรับชุดแบตเตอรี่แบบอนุกรมขนาดใหญ่ การปรับสมดุลเซลล์แบบแอคทีฟสำหรับแบตเตอรี่ที่มีเซลล์มากกว่า 14 เซลล์ จะช่วยลดเวลาการทำงานในโหมดไม่ได้ใช้งานด้วยกระแสไฟ 6A...
การตรวจสอบการแยกส่วนในชุดแบตเตอรี่ลิเธียมแรงดันสูงจะตรวจจับการรั่วไหลโดยการวัดความต้านทานของฉนวน...
